泵送混凝土問題分析

1、采用砼輸送泵沿管道輸送的砼稱為泵送砼。泵送砼的特點是料質(zhì)均勻質(zhì)量穩(wěn)定供料速度快可一次連續(xù)完成垂直和水平運輸生產(chǎn)效率高、節(jié)約勞動力。由于輸送泵沿管道輸送和澆筑管道堵塞就是泵送砼令人最擔心的事。堵管不但影響效率也影響砼質(zhì)量教訓十分深刻。例1骨料級配不良可泵性差在一個工地五層樓板C25砼原配合比碎石粒徑015～3115mm連續(xù)級配變?yōu)?15～2cm粒徑砂率仍用0135不變配料員認為石子粒徑變小用在同等級砼配合比上更暢未核實材料變化情況就原配合

2、比直接作為施工配合比結(jié)果造成連續(xù)彎管堵塞現(xiàn)將兩種規(guī)格材料碎石分析如下:從砼形態(tài)看顯得砼石子增多和易性欠佳流動性變小。后將砂率調(diào)為0142水泥用量每立方砼比原來提高15kg可泵性改善工地連續(xù)泵送500多方砼未發(fā)生過堵塞。分析原因:石子粒徑變小表面積增大孔隙率也隨之增大填充料需要不足不能克服針片狀堆積彎管處形成堵塞使砼泵送不暢。防止措施:泵送砼骨料針片狀控制在18%以下水泥用量(包括摻和料)不能低于280kgm3以下砼坍落度控制在14～16

3、cm最為適宜特別是低標號砼坍落度超過18cm易出現(xiàn)離析堵管坍落度低于12cm造成輸送不暢而堵塞。配合比一定要根據(jù)材料變化調(diào)試不能憑經(jīng)驗代用配合比造成泵送砼效益和質(zhì)量的降低。例2:泵送劑與水泥相容性差堵管水泥和化學外加劑的相容性是一個重要問題。我站就地取材選用本地質(zhì)量較好的立窯水泥選摻普通泵送劑砼出機坍落度20cm砼運達10公里運距工地坍落度保留值只有6cm造成泵送困難、堵管。外加劑廠說他供應的泵送劑是適合C3A值低于8%的水泥是水泥不適

4、應外加劑經(jīng)查水泥廠供應我站該批水泥C3A含量高達9138%。在我站、外加劑廠、水泥廠的協(xié)調(diào)會議上水泥廠承諾將C3A控制在815%以內(nèi)而且穩(wěn)定外加劑廠保證供應砼攪拌站坍落度增加值12cm以上的泵送劑其坍落度1小時損失值不超過5cm水泥凈漿擴展度≮24cm。水泥廠供應攪拌站水泥先由攪拌站實驗室取樣檢測符合要求才送貨。經(jīng)試用未再出現(xiàn)因水泥與外加劑不相容坍落度損失快或急凝而影響泵送的現(xiàn)象。例3砼急凝堵管某工地在細雨綿綿的初春當日室外自然溫度只有

5、14℃砼罐車拉到施工現(xiàn)場約半小時原出站時坍落度為16cm現(xiàn)場檢測為2cm坍落度經(jīng)加泵送劑調(diào)凝到12cm開始泵送約30分鐘罐內(nèi)砼放出流動度不好在泵車料斗成團凝狀查管線已堵塞只好立即清理管道罐內(nèi)砼加入砼調(diào)凝劑和水原是C35砼降為C20砼使用。原因分析:經(jīng)查發(fā)現(xiàn):①水泥廠是立窯生產(chǎn)磨機在加石膏時正是下雨天石膏料倉未分類存放。二水石膏及半水石膏混雜雨水多二水石膏發(fā)粘。工人不愿意裝二水石膏就裝不粘的硬石膏、半水石膏造成硬石膏全部代替二水石膏②水泥

6、供應較緊進倉不到6小時就裝入散裝水泥罐車散裝水泥罐車拉到攪拌站測定還有125℃而且水泥罐車邊卸攪拌站邊用其攪拌砼機制砂石粉(是指75μm以下粉料)達到3312%碎石廠為達到顆粒級配要求將機制砂進行水沖洗粉料被水沖走使細小顆粒01315mm篩通過后篩余只5%開始我們不夠重視這種狀況砂的平均粒徑提高2%但可泵性沒有改善在同條件下堵管現(xiàn)象增多。通過試驗石粉含量高的砂強度未下降反而還有提高。細骨料對砼可泵性的影響比粗骨料大砼運輸管中順利流動由于

7、砂漿潤滑管壁。粗骨料總是懸浮在灰漿中因而要求細骨料有良好的顆粒級配水沖洗后300μm、150μm直到75μm和篩底的細微顆粒即01315mm的細小微粒大部分被除掉而砂級配變粗除掉的不是泥土而是細微粒群含量過低潤滑管壁漿降低料在經(jīng)過彎管時粗骨料由懸在漿中位置變成緊貼管壁的漿后首先在經(jīng)過彎頭或變管時阻塞可泵性不佳?？杀眯灾械?1315mm石粉粒在細骨料中很重要。通過調(diào)整破碎機間隙破碎的原河卵石經(jīng)水沖洗后在進破碎機含泥量用亞甲蘭標定是1104

8、篩分01315顆粒余量達到2115%堵管現(xiàn)象未再發(fā)生。例6水泥初凝時間不滿足生產(chǎn)需要帶來的堵塞錦江學院工地距砼站35公里單程需45分鐘6個車運輸由于工地與站間距未調(diào)整好站連續(xù)發(fā)砼4車前三車砼泵送花了一個半小時在第四車砼到工地后已有一個半小時以上第四車運到工地坍落度1715cm到兩個半小時過去砼流動坍落度減到5cm已接近初凝時間坍落度偏小泵車輸送很困難。罐車輸送的砼可用調(diào)凝劑調(diào)劑到12cm但已輸入管內(nèi)砼無法調(diào)凝稀緩由于水泥初凝時間是2小時

9、15分外加劑未加入緩凝調(diào)凝劑管內(nèi)砼全線初凝管線一百多米開始初凝只有全線拆管清除砼洗管重新安裝這樣一來就耽誤了2個多小時的功效。分析原因:①信息不靈車輛調(diào)度未根據(jù)工地澆筑情況發(fā)車②夏季泵送劑未采用緩凝泵送劑③水泥夏季初凝應保證在3小時以上。防止事故再度發(fā)生:①調(diào)度與工地澆筑泵工直接聯(lián)系調(diào)好車距以免坍落度損失大②夏季應挑選緩凝型泵送劑。③泵送砼時不能超過初凝時間。例7外加劑PH值影響泵送砼坍落度在同等級、同外加劑條件下有時泵送效果差有時泵送