模具設(shè)計(jì)《塑料?！匪伎碱}

1、一、填空題一、填空題1.制備合成樹(shù)脂的方法有聚合反應(yīng)和縮聚反應(yīng)兩種。2.高聚物中大分子鏈的空間結(jié)構(gòu)有線型、直鏈狀線型及體型三種形式。3.塑料一般是由樹(shù)脂和添加劑組成。4.根據(jù)塑料成份不同可以分為簡(jiǎn)單組分簡(jiǎn)單組分和多組分多組分塑料。5.塑料的主要成份有樹(shù)脂、填充劑、增塑劑、著色劑、潤(rùn)滑劑、穩(wěn)定劑樹(shù)脂、填充劑、增塑劑、著色劑、潤(rùn)滑劑、穩(wěn)定劑。6.塑料的填充劑有無(wú)機(jī)填充劑無(wú)機(jī)填充劑和有機(jī)填充劑有機(jī)填充劑，其形狀有粉狀粉狀纖維狀纖維狀和片狀片狀

2、等。7.塑料中的添加劑之一的穩(wěn)定劑按其作用分為熱穩(wěn)定劑熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑光穩(wěn)定劑和抗氧化劑抗氧化劑。8.根據(jù)塑料成型需要，工業(yè)上用成型的塑料有粉料粉料、粒料粒料、溶液溶液和分散體分散體等物料。9.塑料按合成樹(shù)脂的分子結(jié)構(gòu)及熱性能可分為熱塑性塑料熱塑性塑料和熱固性塑料熱固性塑料兩種。10.塑料按性能及用途可分為通用塑料通用塑料、工程塑料工程塑料、增強(qiáng)塑料增強(qiáng)塑料。11.塑料的性能包括使用性能使用性能和工藝性能工藝性能，使用性能體現(xiàn)塑料的使

3、用價(jià)值使用價(jià)值工藝性能體現(xiàn)了塑料的成型成型特性特性。12.塑料的使用性能包括：物理性能物理性能、化學(xué)性能化學(xué)性能、力學(xué)性能力學(xué)性能、熱性能熱性能、電性能電性能等。13.熱固性塑料的工藝性能有：收縮性收縮性、流動(dòng)性流動(dòng)性、壓縮率壓縮率、水分與揮化物含量水分與揮化物含量、固化特性固化特性。14.熱塑性塑料的工藝性能有：收縮性收縮性、塑料狀態(tài)與加工性塑料狀態(tài)與加工性、粘度性與粘度性與流動(dòng)性流動(dòng)性、吸水性吸水性、結(jié)晶性結(jié)晶性、熱敏性敏性、應(yīng)力開(kāi)

4、裂應(yīng)力開(kāi)裂、熔體破裂熔體破裂。15.塑料改性的方法有增強(qiáng)改性增強(qiáng)改性、填充改性填充改性、共聚改性共聚改性、共混共混改性改性、低發(fā)泡改性低發(fā)泡改性、電鍍改性電鍍改性。16.塑料中必要和主要成分是樹(shù)脂樹(shù)脂，現(xiàn)在制造合成樹(shù)脂的原料主要來(lái)自于石油石油。二、判斷題二、判斷題1.根據(jù)塑料的成份不同可以分為簡(jiǎn)單組分和多組分塑料。單組分塑料基本上是樹(shù)脂為主，加入少量填加劑而成。（√）2.填充劑是塑料中必不可少的成分。（）3.在塑料中加入能與樹(shù)脂相容的高

5、沸點(diǎn)液態(tài)或低熔點(diǎn)固態(tài)的有機(jī)化合物，可以增加塑料的塑性、流動(dòng)性和柔韌性，并且可改善成型性能，降低脆性。（√）4.不同的熱固性塑料流動(dòng)性不同，同一種塑料流動(dòng)性是一定的。（）第二章塑料成型基礎(chǔ)－習(xí)題第二章塑料成型基礎(chǔ)－習(xí)題一、填空題一、填空題1.受溫度的影響，低分子化合物存在三種物理狀態(tài)：固態(tài)固態(tài)、液態(tài)液態(tài)、氣態(tài)氣態(tài)。2.塑料在變化的過(guò)程中出現(xiàn)三種但卻不同的物理狀態(tài)：玻璃態(tài)玻璃態(tài)、高彈態(tài)高彈態(tài)、粘流態(tài)粘流態(tài)。3.用于區(qū)分塑料物理力學(xué)狀態(tài)轉(zhuǎn)化的

6、臨界溫度稱為轉(zhuǎn)化溫度，也叫特征溫度轉(zhuǎn)化溫度，也叫特征溫度。4.隨受力方式不同，應(yīng)力有三種類型：剪切應(yīng)力剪切應(yīng)力、拉伸應(yīng)力拉伸應(yīng)力和壓縮應(yīng)力壓縮應(yīng)力。5.牛頓型流體包括粘性流體粘性流體、粘彈性流體粘彈性流體和時(shí)間依賴性流體時(shí)間依賴性流體。6.從成型工藝出發(fā)，欲獲得理想的粘度，主要取決于對(duì)溫度溫度、剪切速率剪切速率和壓力壓力這三個(gè)條件的合理選擇和控制。7.料流方向取決于料流進(jìn)入型腔的位置，故在型腔一定時(shí)影響分子定向方向的因素是澆口位置澆口位

7、置。.8.注射模塑工藝包括成型前的準(zhǔn)備成型前的準(zhǔn)備、注射注射、后處理后處理等工作。1.同一塑件的壁厚應(yīng)盡量一致。（√）2.塑件內(nèi)表面的脫模斜度小于外表面的脫模斜度。（）3.塑料收縮率大、塑件壁厚大則脫模斜度大。（√）4.加強(qiáng)筋的筋與筋之間的間隔距離應(yīng)小于塑件壁厚。（）5.加強(qiáng)筋的側(cè)壁必須有足夠的斜度，筋的根部應(yīng)呈圓弧過(guò)渡（√）三、問(wèn)答題三、問(wèn)答題1.影響塑件尺寸精度的原則？答：a.模具制造的精度，約為13b.成型時(shí)工藝條件的變化，約為1

8、3c.模具磨損及收縮率的波動(dòng)。約為13具體來(lái)說(shuō)：對(duì)于小尺寸制品，模具制造誤差對(duì)尺寸精度影響最大，而大尺寸制品則收縮率波動(dòng)為主要因素。2.塑件設(shè)計(jì)的原則答：a.滿足使用要求和外觀要求；b.針對(duì)不同物理性能揚(yáng)長(zhǎng)避短；c.便于成型加工；d.盡量簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)。3.脫模斜度的設(shè)計(jì)規(guī)則？答：設(shè)計(jì)脫模斜度應(yīng)不影響塑件的精度要求，一般熱塑性塑料件脫模斜度取0.5～3.0，熱固性酚醛壓塑件取0.5～1.0，塑料收縮率大、塑件壁厚大則脫模斜度取得大些，塑件

9、內(nèi)表面的脫模斜度可大于外表面的脫模斜度，對(duì)塑件高度或深度較大的尺寸，應(yīng)取較小脫模斜度，否則，上下端尺寸差異過(guò)大，而非重要部位應(yīng)取較大脫模斜度。4.壁厚對(duì)塑件的影響？答：壁厚取得過(guò)小，造成塑件充模流動(dòng)阻力充模流動(dòng)阻力很大，使形狀復(fù)雜或大型塑件成型困難。壁厚過(guò)大，不但浪費(fèi)塑料原料，而且同樣會(huì)給成型帶來(lái)一定困難。5.加強(qiáng)筋的選擇？答：布置加強(qiáng)筋時(shí)，應(yīng)避免或減少塑料局部集中避免或減少塑料局部集中，否則會(huì)產(chǎn)生凹陷和氣泡；加強(qiáng)筋不應(yīng)設(shè)計(jì)得過(guò)不應(yīng)設(shè)計(jì)

10、得過(guò)厚，否則在其對(duì)面的壁上會(huì)產(chǎn)生凹陷，加強(qiáng)筋的側(cè)壁必須有足夠的斜度側(cè)壁必須有足夠的斜度，筋的根部應(yīng)呈圓弧過(guò)渡根部應(yīng)呈圓弧過(guò)渡，加強(qiáng)筋以設(shè)計(jì)矮一些多一些為好，筋與筋的間隔距離應(yīng)大于塑件壁厚筋與筋的間隔距離應(yīng)大于塑件壁厚。第四章第四章塑料模基本結(jié)及零部件的設(shè)計(jì)塑料?；窘Y(jié)及零部件的設(shè)計(jì)一填空題一填空題１塑料模按模塑方法分類，可分為壓縮模、壓注模、注射模、擠出機(jī)頭；按模具在成型設(shè)備上的安裝方式為移動(dòng)式模具、固定式模具、半固定式模具；按型腔數(shù)目