鍋爐輸煤系統(tǒng)運行規(guī)程

1、第1頁共6頁輸煤系統(tǒng)運行規(guī)程輸煤系統(tǒng)運行規(guī)程1概述1.1輸煤系統(tǒng)共裝設(shè)4條帶式輸送機，分別為#1、#2、#3甲、#3乙?guī)捷斔蜋C，全長約280米。有往復(fù)式給煤機2臺，環(huán)錘式碎煤機1臺，電磁除鐵器1臺，電子皮帶秤1臺（瞬時流量100t）。2設(shè)備規(guī)范2.1帶式輸送機規(guī)范類別單位#1輸送機#2輸送機#3甲輸送機#3乙輸送機型號TD75TD75TD75TD75出力th70707070傾角度161700速度ms1.251.251.251.25寬度

2、mm650650650650長度m9592543484348型號Y3180M—4Y3180M—4TDY75TDY75功率kw18.518.55.55.5電流A36.120.836.120.812.612.6轉(zhuǎn)速rmin14701470125ms125ms所配電動機電壓V380380380380型號JZQ650JZQ650減速機變比31.531.5拉緊器垂直重錘垂直重錘螺桿式螺桿式逆止器帶式帶式布置形式傾斜向上傾斜向上水平水平生產(chǎn)廠家遼寧

3、朝陽冶金礦山設(shè)備廠；佳木斯電機股份有限公司（電機）出廠日期200311200311200311200311投用日期200452004520045200452.2環(huán)環(huán)錘式碎煤機規(guī)范所配電動機型號進(jìn)料最大粒度出料粒度產(chǎn)量(th)型號功率電流轉(zhuǎn)速PCH0808≤200mm≤30mm70YM280845KW生產(chǎn)廠家遼寧朝陽冶金礦山設(shè)備廠數(shù)量1出廠日期2003112.3往復(fù)式給煤機規(guī)范所配電動機型號設(shè)備出力減速機型號速比型號功率電流轉(zhuǎn)速K050t

4、hZQ35012.64Y160M184KW8.8A720rmin生產(chǎn)廠家大連第四電機廠數(shù)量2出廠日期2003112.4電磁除鐵器規(guī)范型號輸出電流輸出電壓(直)勵磁電壓生產(chǎn)廠家出廠日期DGLA20250DC0～20ADC0～250V175V江蘇鎮(zhèn)江電磁廠200311第3頁共6頁式。5.2.1.2當(dāng)控制系統(tǒng)啟動時，延時進(jìn)行啟動報警20S，報警蜂鳴器安裝在運煤系統(tǒng)的沿線。報警結(jié)束后啟動系統(tǒng)設(shè)備。5.2.1.3啟動時按逆煤流方向，從3#帶（及相

5、關(guān)設(shè)備）開始依次延時啟動。直到1#帶（及相關(guān)設(shè)備）啟動后，才開始供煤。5.2.1.4自動方式是系統(tǒng)運行的主要手段，設(shè)計時盡量考慮減少運行人員的操作步驟，做到簡潔明了。5.2.1.5實現(xiàn)步驟為：首先通過操作臺或上位機選擇運行路徑(流程)，程控器自動檢查所有選擇的運行路徑是否正確，路徑設(shè)備是否已準(zhǔn)備好(無故障)，若檢查無誤，上位機指示“程選有效”后，操作人員即可通過上位機發(fā)出“預(yù)啟”命令，預(yù)啟指令發(fā)出20秒(可調(diào))內(nèi)，CRT顯示“允許啟動”

6、。操作人員確認(rèn)后按“程序啟動”便可一次起動現(xiàn)場所有設(shè)備。所選皮帶按逆煤流方向順序起動，每條皮帶啟動前報警器發(fā)20秒音響，然后皮帶啟動。同樣根據(jù)指令，從煤源開始順煤流逐一按預(yù)定的延遲時間后停機，確保皮帶上不留余煤，下一次啟動為空載啟動。皮帶啟動和停機過程中，程控系統(tǒng)發(fā)出跟蹤信號，跟蹤監(jiān)視皮帶的工作過程。5.2.1.6若檢查運行路徑出錯，或路徑設(shè)備未準(zhǔn)備好，上位機指示“路徑選擇出錯”，提示操作人員重新選擇設(shè)備或排除故障。5.2.1.7在運行

7、中，當(dāng)任一臺設(shè)備發(fā)生重大事故，如拉繩、持續(xù)2秒以上的重跑偏等，立即聯(lián)跳逆煤流方向的設(shè)備，上位機系統(tǒng)立即顯示故障設(shè)備的畫面。碎煤機除本身事故外不進(jìn)行聯(lián)跳。5.2.1.8在自動運行方式中，如發(fā)生意外情況，運行人員可以通過設(shè)置在控制臺上的“緊急停機”按鈕立即停止輸煤系統(tǒng)的運行。而碎煤機則延遲一段時間（30秒）停機。在“緊急停機”按鈕未復(fù)位前，所有操作將被禁止啟動，通過“系統(tǒng)復(fù)位”按鈕可復(fù)位，然后重新啟動系統(tǒng)。5.2.2系統(tǒng)停機流程5.2.2.

8、1當(dāng)系統(tǒng)邏輯或運行人員命令使正常系統(tǒng)停機時，運煤系統(tǒng)按順煤流順序清除后停機。5.2.2.2當(dāng)出現(xiàn)設(shè)備故障或危害人員安全、保護(hù)起動或起動緊急停止裝置時，系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)立即停止。5.2.2.3系統(tǒng)在控制室操作臺及現(xiàn)場就地設(shè)備旁分別設(shè)置緊急停機按鈕及拉繩開關(guān)，5.2.2.4停運時按順煤流方向，先停供煤設(shè)備，然后從第一臺至最后－臺設(shè)備依次停止，每臺設(shè)備之間按預(yù)定的延時時間發(fā)停機命令，即要求前面設(shè)備的余煤清除后再停止其運行，其中碎煤機、除鐵器均需另延

9、時停機。5.2.2.5故障時，故障點及其上游設(shè)備瞬時停機，故障點下游設(shè)備保持原工作狀態(tài)不變，待故障解除后，可以從故障點向上游重新起動設(shè)備，也可以在故障未解除時，從故障點下游開始延時停設(shè)備。5.3輸煤設(shè)備的運行維護(hù)5.3.1帶式輸送機的運行維護(hù)5.3.1.1運行中，輸煤人員要注意檢查皮帶有無跑偏現(xiàn)象，是否有托輥不轉(zhuǎn)、串軸或有異音，皮帶有無破裂損壞現(xiàn)象。嚴(yán)重時，可停機處理。5.3.1.2經(jīng)常檢查電動機、變速箱及軸承溫度不得超過規(guī)定值。a、電

10、機外殼溫度不得超過80℃。b、電動機串軸不得超過2mm。c、電動機振動不得超過0.1mm。5.3.2.3經(jīng)常檢查各落煤管積煤情況，如發(fā)現(xiàn)粘煤嚴(yán)重或堵煤時，應(yīng)及時進(jìn)行停機處理。5.3.1.4在一般情況下，禁止帶負(fù)荷啟動。5.3.1.5運行中皮帶跳閘，應(yīng)查明原因，匯報值班長，待故障消除后方可重新啟動。5.3.1.6每班要清理粘結(jié)在托輥表面上的粉煤，或纏在上面的炮線，嚴(yán)禁運行中清理。5.3.1.7及時添加潤滑油。需潤滑的部位有：減速箱、托輥、