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文檔簡介
1、聚苯乙烯蒸汽過熱爐安裝施工方案聚苯乙烯蒸汽過熱爐安裝施工方案1、工程概況、工程概況1.1工程概述工程概述聚苯乙烯蒸汽過熱爐(F100)位于化工新區(qū)東南側,內江南方集團乙烯改擴建工程200萬噸年聚苯乙烯裝置區(qū)內,蒸汽過熱爐(F301)總重800噸,主要分為4部分,即輻射室A、輻射室B、對流室、煙囪。此蒸汽過熱爐是雙輻射室共用對流室箱式蒸汽加熱爐,輻射室分為輻射室A、輻射室B。輻射室爐膛長寬高均為9570mm4470mm11736mm,標高
2、為14536mm,高度為11736mm,其中輻射室A爐管為φ114.38.5ZG45Ni35Cr25NbM,共40根,輻射室B爐管為φ898ZG45Ni35Cr25NbM共52根;對流室長寬高9570mm2620mm13184mm,標高為25125mm,高度為13184mm,分為5個模塊,設有φ114爐管320根。兩個輻射室均各在爐子底部安裝燃燒器12個。煙囪直徑Φ1800,煙囪頂部標高62米,總高34280mm,其筒體為1820mm8
3、mm,錐段為6300mm,直段27980mm。A爐熱負荷初期11285kw,末期13418kw;B爐熱負荷初期3988kw,末期4013kw。1.3施工重點及保證措施施工重點及保證措施1.3.1輻射段箱體A、B預制1.3.1.1施工依據(jù)設計圖紙及相關標準進行詳見施工方案。1.3.1.2型鋼使用前采用型鋼矯直機進行效正。焊接時通過安排合理焊接工序控制焊接接頭變形。1.3.1.3本階段主要控制是箱體結構尺寸精度、形位精度控制。主要措施采取地
4、面制作基準平臺。平臺要求:15米30米網(wǎng)格式整體鋼性平臺,平面度不大于11000,且整體長度上不大于5mm。箱體結構尺寸精度、形位精度控制水平依靠平臺進行控制,垂直精度采用激光找正儀進行找正。下料采用剪板機,和采用數(shù)控自動切割機;螺栓孔等采用機械加工。1.3.1.4對輻射室箱式結構進行臨時加固,確定合理吊裝點,防止變形。吊運大型H鋼等鋼材時,要采用多點吊具及其它防變形措施。1.3.2對流段5個模塊預制1.3.2.1由于對流段爐管的數(shù)量比
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