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1、隨著列車牽引噸位的增加和運行速度的提高,鑄造鉤尾框的斷裂故障顯著增加,給鐵路運輸安全帶來了嚴(yán)重隱患,改善鉤尾框性能已經(jīng)成為亟待解決的問題。鍛造鉤尾框缺陷少、性能優(yōu)良,使用壽命明顯增大,目前鐵路行業(yè)正在大規(guī)模推廣。 本文研究了鍛造E級鋼鉤尾框的熱處理技術(shù),采用實時測溫技術(shù)確定了鍛造E級鋼鉤尾框批量生產(chǎn)的合理的熱處理工藝規(guī)范,并通過計算機模擬優(yōu)化方法確定了E級鋼材料的最佳熱處理工藝參數(shù)。同時還研究了鍛造E級鋼鉤尾框的淬火技術(shù),設(shè)計了
2、適用于鉤尾框淬火冷卻的帶有攪拌冷卻控制系統(tǒng)的淬火槽。 研究結(jié)果表明:采用實時測溫技術(shù)確定的鍛造E級鋼鉤尾框熱處理工藝規(guī)范科學(xué)合理,依據(jù)該規(guī)范對鉤尾框進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理后,材料組織為均勻的回火索氏體,組織和性能指標(biāo)均達(dá)到鐵道部有關(guān)的技術(shù)要求;E級鋼材料采用優(yōu)化的調(diào)質(zhì)熱處理工藝參數(shù)進(jìn)行熱處理后,其性能在保持高塑性的同時,強度明顯提高8.3﹪:帶有攪拌冷卻控制系統(tǒng)的淬火槽可以控制工件的冷卻速度,提高并穩(wěn)定工件的熱處理淬火質(zhì)量。基于鍛造E級
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