金屬工藝學(xué)教案

1、1《金屬工藝學(xué)》授課教案機(jī)電學(xué)院金工教研室3措施：扎氣孔、加木屑，遠(yuǎn)離澆口的最高部位開設(shè)氣口二、收縮二、收縮鑄件凝固過程中，溫度變化很大，必然會引起收縮。后果：①縮孔、縮松（液態(tài)→固態(tài)）②熱應(yīng)力、機(jī)械阻礙應(yīng)力（固態(tài)）③變形、開裂預(yù)防措施：①控制凝固方式，有效補(bǔ)縮——順序凝固，易產(chǎn)生縮孔處加冒口②加冷鐵，改變局部凝固速度。（二）鑄造工藝規(guī)程制定（二）鑄造工藝規(guī)程制定工藝規(guī)程包括：鑄造方法、繪制鑄件工藝圖、選擇工藝參數(shù)等。其核心內(nèi)容：繪制鑄

2、件工藝圖（在零件圖上用各種各種工藝符號表示出鑄造工藝方案的圖形）。一、選擇澆注位置：一、選擇澆注位置：澆注時(shí)鑄件在鑄型中所處的空間位置。確定原則如下：（1）鑄件重要工作面或主要加工面應(yīng)朝下或呈側(cè)立狀態(tài)防止砂眼、氣孔、夾渣等缺陷（縮孔）朝下：圖4.1側(cè)立：圖4.2（2）鑄件大平面或薄壁結(jié)構(gòu)應(yīng)朝下或呈側(cè)立狀態(tài)防止砂眼、氣孔、夾渣及夾砂和澆不足朝下：圖4.3側(cè)立：圖4.4（3）澆注位置應(yīng)有利于補(bǔ)縮、防止產(chǎn)生縮孔將鑄件厚大部分置于鑄件的上部位置

3、，以便安放冒口，實(shí)現(xiàn)自下而上的順序凝固，圖4.2二、確定分型面：二、確定分型面：鑄型間的接觸表面確定原則如下：（1）應(yīng)能方便、順序地取出模樣或鑄件一般選在鑄件地最大橫截面處（2）應(yīng)盡量與澆注位置一致，并盡量滿足澆注位置的要求（圖4.5）（3）分型面應(yīng)避免曲折，數(shù)量應(yīng)少，最好是一個且為平面，機(jī)器造型時(shí)，分型面只能有一個（圖4.6）（4）應(yīng)盡量使型腔全部或大部分置于同一個砂型內(nèi)，最好使型腔或使加工面與基準(zhǔn)面位于下型中。（5）應(yīng)使型芯數(shù)量少，