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1、第1頁共76頁第1頁共76頁一、判斷題一、判斷題1壓力容器的設(shè)計(jì)、制造(組焊)、安裝、使用、檢驗(yàn)、修理和改造,均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。(√)2《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定“用于制造第三類壓力容器的鋼管應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)”。()3耐壓試驗(yàn)包括液壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)。()4總圖、施工部件圖及工藝文件明細(xì)表中均應(yīng)給受壓元件標(biāo)識(shí)。(√)5材料抗拉強(qiáng)度sb540MPa的鋼制壓力容器的C、D類焊縫必須進(jìn)行磁粉或滲透探傷
2、檢查。(√)6對(duì)易燃或II、III級(jí)毒性的介質(zhì),選用管法蘭的公稱壓力不得低于1MPa。(√)7公稱直徑大于等于250mm接管的對(duì)接焊接接頭須20%無損探傷。()8《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定:用于制造受壓元件的材料在切割(或加工),后應(yīng)進(jìn)行標(biāo)記移植。()9、標(biāo)記移植應(yīng)在非加工面、非裝配面上選擇不影響下道工序的合適位置是進(jìn)行。(√)10壓力容器的補(bǔ)強(qiáng)圈,應(yīng)至少設(shè)置一個(gè)直徑不小于M6的泄漏信號(hào)指示孔。(√)11《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)
3、程》中規(guī)定壓力容器焊后熱處理應(yīng)在焊接全部結(jié)束并檢測(cè)合格,經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。()12主要受壓元件制造時(shí),必須一件一卡。(√)13材料標(biāo)記移植管理規(guī)定應(yīng)包括加工工序中的材料標(biāo)記移植和余料處理等。(√)14低溫容器是指工作溫度低于或等于20℃的容器。()15外壓容器圓筒體的不圓度是造成其失穩(wěn)的主要原因。(√)16《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定:低壓容器均為第一類壓力容器。()17換熱器的接管法蘭在設(shè)計(jì)溫度300℃,必須采用整體法蘭。(
4、√)18用于焊接結(jié)構(gòu)壓力容器主要受壓元件的碳素鋼和低合金鋼,其含碳量不應(yīng)大于0.25。(√)第3頁共76頁第3頁共76頁(√)二、填空題二、填空題1.我公司壓力容器制造許可范圍第一、二類,現(xiàn)在申請(qǐng)的壓力容器制造許可類別,級(jí)別A1、A2級(jí)。2.新《特種設(shè)備設(shè)備安全監(jiān)察條例》于2009年5月1日實(shí)施。3.本公司的質(zhì)量體系文件有質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、管理制度、作業(yè)指導(dǎo)書、專用工藝文件、通用工藝守則、監(jiān)檢規(guī)程等。4.質(zhì)量體系文件中的檢驗(yàn)點(diǎn)(E點(diǎn))
5、產(chǎn)品制造過程中的主要工序或主要質(zhì)量項(xiàng)目,必須由公司專職檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)的控制點(diǎn);審核點(diǎn)(R點(diǎn))除自檢、專檢外,應(yīng)由質(zhì)保體系中相關(guān)人員(職責(zé)高于執(zhí)行者)進(jìn)行確認(rèn)的控制點(diǎn),通常是查閱文件和記錄;見證點(diǎn)(W點(diǎn))指監(jiān)造方、用戶對(duì)某產(chǎn)品的重要求所制定的控制點(diǎn),(一般預(yù)先約定),當(dāng)產(chǎn)品制造到達(dá)此點(diǎn)時(shí),應(yīng)通知監(jiān)造方和用戶到現(xiàn)場(chǎng)見證,當(dāng)上述方因故不能到現(xiàn)場(chǎng)時(shí),經(jīng)協(xié)商同意制造方在自檢合格后可繼續(xù)進(jìn)行下道工序,待監(jiān)造方或用戶方人員到現(xiàn)場(chǎng)后,再對(duì)該項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)
6、果進(jìn)行審核在補(bǔ)行簽字認(rèn)可手續(xù);停止點(diǎn)(H點(diǎn))當(dāng)產(chǎn)品制造對(duì)質(zhì)量有重大影響活動(dòng)時(shí),應(yīng)暫停制造,在監(jiān)檢人員和質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任工程師在場(chǎng)的情況下,由專職檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)得到上述人員確認(rèn)并簽字后,在繼續(xù)進(jìn)行制造的控制點(diǎn)。5.主要受壓元件材料憑產(chǎn)品生產(chǎn)過程卡和領(lǐng)料單領(lǐng)料,焊材料憑領(lǐng)料單領(lǐng)料。6.壓力容器制造過程中劃分三區(qū):合格區(qū)、待檢區(qū)、不合格區(qū)。7、壓力容器上有哪些安全附件安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、壓力表、液面計(jì)、測(cè)溫儀表、快開式壓
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