1鋼筋下料綁扎技術(shù)交底.

1、鋼筋加工技術(shù)交底書工程名稱新建鄭州至周口至阜陽鐵路河南段站前工程ZFZQ3標(biāo)施工單位中鐵十九局集團(tuán)有限公司鄭阜鐵路河南段項(xiàng)目部西華北制梁場編制單位西華北制梁場架子隊交底內(nèi)容：交底內(nèi)容：1.鋼筋加工的各項(xiàng)要求鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合圖紙要求，鋼筋在加工彎制前應(yīng)調(diào)直，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)清除干凈。（2）鋼筋應(yīng)平直，無局部折曲。（3）加工后的鋼筋，表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷

2、痕。2.鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）HRB400螺紋鋼的末端采用90彎鉤時，鉤端的直線段長度不應(yīng)小于10d；135彎鉤時鉤端的直線段長度不應(yīng)小于5d。（2）彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，其曲率半徑不宜小于鋼筋直徑的4倍，鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：不帶彎鉤的長鋼筋下料長度誤差為10mm；帶彎鉤及彎折鋼筋下料長度誤差為1d（d為鋼筋的直徑）；3.鋼筋調(diào)直注意事項(xiàng)：(1)要經(jīng)常檢查調(diào)直設(shè)備是

3、否正常，經(jīng)常維修使之處于完好狀態(tài)。(2)工作狀態(tài)時，嚴(yán)禁在調(diào)直機(jī)兩端站人、跨越或觸動正在調(diào)直的鋼筋。(3)非機(jī)械操作人員嚴(yán)禁開啟機(jī)械。4.鋼筋切斷(1)工藝流程：備料→劃線(固定擋板)→切斷→堆放。(2)備料：將同規(guī)格鋼筋，根據(jù)不同長度進(jìn)行長短搭配，先備長料，后備短料，以盡量減少短頭。(3)劃線(固定擋板)：劃線時避免用短尺量長度，防止造成累計誤差，在切斷機(jī)和工作臺相對固定的情況下，在工作臺上設(shè)置尺寸刻度線，尺寸刻度線以切割機(jī)的固定刀口

4、作為起始線。為保證鋼筋不超過刻度線，在工作臺上裝置固定斷料尺寸的擋板。(4)切斷：鋼筋切斷機(jī)固定刀片與沖切刀片必須有1～2mm的間隙，刀刃磨成一定的角度。鋼筋端頭要頂?shù)娇潭染€擋板外，將鋼筋落入切斷機(jī)切斷，為防止差錯，要試斷一根，檢查合格后，再成批切斷。5.鋼筋成型鋼筋制作成型的尺寸要滿足圖紙中設(shè)計的保護(hù)層厚度的要求（頂板保護(hù)層30cm；其余35cm），圖紙中標(biāo)注的尺寸均指鋼筋軸線中心至中心的尺寸，施工人員在制作中注意鋼筋的下料長度。采取