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文檔簡介
1、1雙螺桿擠出機組技術(shù)配置雙螺桿擠出機組技術(shù)配置一、主要技術(shù)參數(shù)1雙螺桿主機長徑比LD=402雙螺桿主機材質(zhì)（筒體）采用雙金屬材質(zhì)3雙螺桿主機材質(zhì)（螺桿元件）耐磨型高速工具鋼材質(zhì)4雙螺桿主機轉(zhuǎn)速50600rpm5最高使用溫度400℃6總裝機功率約11kw(實際用電量大約是6070%)7生產(chǎn)能力210kghr二、主要配置說明1雙螺桿混煉擠出機組1.1長徑比:401.2螺桿最大轉(zhuǎn)速:600rpm1.3筒體數(shù)量:61.4主電機:3kw，交流1.
2、5.螺桿元件及芯軸a.螺桿元件與芯軸采用漸開線花鍵聯(lián)接；螺桿芯軸采用40CrNiMoA材質(zhì)；整體冷鍛制造的實心芯軸保證芯軸強度。不同導(dǎo)程的螺桿元件，不同錯列角和不同寬度捏合盤組成的各種捏合塊，保證了在一臺機型上實現(xiàn)多種物料生產(chǎn)所需要的不同剪切力和混煉效果。筒體采用雙金屬材質(zhì)，內(nèi)襯耐磨型合金套；螺桿元件采用耐磨型高速工具鋼材質(zhì)W6Mo5Cr4V2(6542)；螺紋組件采用積木式組合，包括螺紋輸送組件捏煉組件剪切組件，返混組件等，可根據(jù)任何
3、物料工藝排定組合。b.筒體排列：第一節(jié)筒體開口，喂料；第二節(jié)筒體為閉合筒體；第三節(jié)筒體設(shè)立玻纖口（自然排氣口），配盲堵。第四節(jié)，第五節(jié)為閉合筒體；第六節(jié)筒體開口，設(shè)立真空排氣系統(tǒng)。1.8.主機傳動箱減速及扭矩分配部分合為一體，結(jié)構(gòu)緊湊；在減速、扭矩分配、兩根輸出軸徑向軸承均使用INA和NSK軸承；潤滑采用浸油式潤滑。1.9.筒體加熱全部采用鑄鋁加熱器，最高加熱溫度達到可達到400℃范圍之內(nèi)；筒體冷卻采用軟水循環(huán)冷卻循環(huán)冷卻控制電磁閥采用
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