淺談皮帶輸送機(jī)應(yīng)用高壓變頻器的體會(huì)

1、淺談皮帶輸送機(jī)應(yīng)用高壓變頻器的體會(huì)中圖分類號(hào)：F407.61文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：一、傳統(tǒng)液耦弊端與變頻系統(tǒng)控制與優(yōu)點(diǎn)1、傳統(tǒng)液耦存在的弊端如下：(1)采用液耦，電機(jī)必須先空載起動(dòng)。工頻起動(dòng)時(shí)，最初的電流很大，為電機(jī)額定電流的4―7倍。起動(dòng)瞬間電流會(huì)在起動(dòng)過程中產(chǎn)生沖擊，引起電機(jī)內(nèi)部機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力發(fā)生變化，對(duì)機(jī)械部分造成嚴(yán)重磨損甚至損壞。同時(shí)還將引起電網(wǎng)電壓的下降，影響到電網(wǎng)內(nèi)其他設(shè)備的正常運(yùn)行。因此，大容量的皮帶機(jī)還必須附加電機(jī)軟

2、起動(dòng)設(shè)備，如：水電阻。(2)液耦長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)會(huì)引起液體溫度升高，熔化金合塞，還會(huì)引起漏液，增大維護(hù)工作量，污染環(huán)境。(3)采用液耦時(shí)皮帶機(jī)的加載時(shí)間較短，容易引起皮帶張力變化，因此對(duì)皮帶強(qiáng)度要求較高。(4)一般的皮帶機(jī)都是長(zhǎng)距離大運(yùn)量，通常都是多電機(jī)驅(qū)動(dòng)，采用液耦驅(qū)動(dòng)很難解決多電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)的功率平衡問題。采用高壓變頻器對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的優(yōu)勢(shì)如下：①真正實(shí)現(xiàn)皮帶機(jī)軟起動(dòng)。通過電機(jī)慢速起動(dòng)帶動(dòng)皮帶機(jī)緩慢起動(dòng)，將膠帶內(nèi)部貯存的能量緩慢釋放，可將

3、輸送機(jī)起停時(shí)產(chǎn)生的沖擊減帶機(jī)系統(tǒng)，可節(jié)約電能、降低皮帶的磨損。2、變頻系統(tǒng)控制優(yōu)點(diǎn)皮帶機(jī)由多臺(tái)電機(jī)拖動(dòng)時(shí)，由于各電機(jī)輸出是通過皮帶耦合在一起的，因此需要考慮協(xié)調(diào)控制問題。根據(jù)電機(jī)學(xué)原理，對(duì)于滑差0.O1的電機(jī)，變頻器輸出頻率相差0.2％時(shí)，將會(huì)導(dǎo)致約20％的輸出轉(zhuǎn)矩不平衡，在輕載時(shí)，變頻器少量的輸出頻率差別，還會(huì)導(dǎo)致輸出頻率較低的變頻器進(jìn)入能量回饋狀態(tài)，進(jìn)而發(fā)生過壓故障。因此一般需要采取有效的控制手段，平衡各電機(jī)出力。在實(shí)際應(yīng)用中，根據(jù)

4、現(xiàn)場(chǎng)配置和要求不同，可選擇如下3種驅(qū)動(dòng)方案：(1)對(duì)于功率較小(一般單機(jī)額定電流在5OA以下)，電機(jī)數(shù)量較少(一般不超過3臺(tái))，低成本應(yīng)用場(chǎng)合，可以選擇一拖多并聯(lián)運(yùn)行方案；(2)對(duì)于需要主動(dòng)進(jìn)行各電機(jī)出力均衡控制的場(chǎng)合，如果電機(jī)數(shù)量較少，距離較近，系統(tǒng)構(gòu)成較簡(jiǎn)單，可采用主一從控制方案；(3)如果電機(jī)數(shù)量較多，或者相距較遠(yuǎn)、系統(tǒng)較復(fù)雜，可采用統(tǒng)一協(xié)調(diào)控制方案。一拖多運(yùn)行方式。多臺(tái)電機(jī)由一臺(tái)變頻器拖動(dòng)，可以保證多臺(tái)的轉(zhuǎn)速相同，電機(jī)根據(jù)其滑差