[學(xué)習(xí)]塔吊基礎(chǔ)鋼格構(gòu)柱及案例_第1頁
已閱讀1頁,還剩18頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、組合式基礎(chǔ) 《塔式起重機混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)范》 《關(guān)于加強建筑起重機械租賃、安裝拆卸和使用安全管理的若干意見》 杭建監(jiān)總

2、 《關(guān)于加強組合式塔機基礎(chǔ)制作、安裝和使用的若干要求》 杭建監(jiān)總,塔身,↘,混凝土承臺,↙,承托角鋼,↗,格構(gòu)式鋼柱,↙,灌注樁,型鋼支撐,→,↘,組合式基礎(chǔ):格構(gòu)式鋼柱上部為混凝土承臺,↙,組合式基礎(chǔ):格構(gòu)式鋼柱上部為鋼平臺結(jié)構(gòu),兩種格構(gòu)式鋼柱,編制《組合式基礎(chǔ)方案》應(yīng)注意與描述的幾個問題         

3、 (采用鋼平臺)1、格構(gòu)柱設(shè)計與制作資質(zhì)要求。  2、格構(gòu)柱材質(zhì)、鋼材型號規(guī)格、格構(gòu)柱設(shè)計計算及重要部位連接祥圖?! ?、塔機基樁部位地質(zhì)剖示圖、基樁施工質(zhì)量控制要求?!  ?、格構(gòu)柱與基樁鋼筋籠連接要求、吊放用設(shè)備、四根格構(gòu)柱之間縱向與橫 向控制措施(工裝)。 5、鋼平臺與格構(gòu)柱焊接工藝及鋼平臺水平度控制措施。      6、塔機基

4、礎(chǔ)及鋼格構(gòu)柱與基坑水平支撐梁、地下室底板等之間的位置?!     ?7、格構(gòu)柱底部構(gòu)造承臺。         8、土方開挖要求?!       ?9、塔機垂直度(兩方向)監(jiān)控。         10、初次安裝獨立高度及重量、力矩控制?!?)根據(jù)總站【2010】33號文的要求,采用組合式基礎(chǔ)方案應(yīng)經(jīng)專家論證,須方案論證在前、基礎(chǔ)制作在后。2)應(yīng)符合總站【2012】13號文的要求。,,,組合式基礎(chǔ)(型鋼平臺和混

5、凝土承臺)  型鋼平臺的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017的有關(guān)規(guī)定,由厚鋼板和型鋼主次梁焊接或螺栓連接而成,型鋼主梁應(yīng)連接于格構(gòu)式鋼柱,宜采用焊接連接。 1、設(shè)計與制作資質(zhì)要求。組合式基礎(chǔ)中的格構(gòu)式鋼柱、型鋼平臺等構(gòu)件設(shè)計、制作,應(yīng)由塔機生產(chǎn)廠家承擔(或委托生產(chǎn)廠家設(shè)計制作)或由具有鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計制造資質(zhì)的單位承擔。格構(gòu)式鋼柱與鋼筋籠搭接電焊過程、吊放過程和格構(gòu)式鋼柱上端過渡鋼基礎(chǔ)的定位安裝電焊鉆孔

6、過程,施工和監(jiān)理單位應(yīng)實行旁站監(jiān)督。,2、重要部位祥圖、計算要求?!〔捎眯弯撈脚_→格構(gòu)式鋼柱→及灌注樁組合模式的,其基礎(chǔ)方案中必須有格構(gòu)式鋼柱上端過渡鋼基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)施工圖(型鋼平臺鋼板厚度與尺寸、加徑板厚度或采用連接座等形式)、強度校核及連接焊縫驗算。 3、塔機基樁及地質(zhì)剖面圖。 地質(zhì)資料應(yīng)全。Φ800鉆孔樁施工質(zhì)量控制方法。,4、格構(gòu)式鋼柱連接、吊放設(shè)備要求。格構(gòu)式鋼柱下端與鋼筋籠的搭接長度不應(yīng)小于2.5米,格構(gòu)式鋼柱與主鋼筋

7、的搭接焊接、箍筋加密等應(yīng)有示意圖;格構(gòu)式鋼柱與鋼筋籠搭接后,不得斜放(硬性)插入灌注樁內(nèi),應(yīng)使用汽車吊來保證其垂直度控制在1/1000之內(nèi),須與基樁軸線重合;為保證四根格構(gòu)式鋼柱間的中心距、平面度,應(yīng)有必要的工裝設(shè)備與措施。5、塔機基礎(chǔ)及鋼格構(gòu)柱與基礎(chǔ)水平支撐梁、地下室頂板等相鄰位置關(guān)系?!  ?yīng)有塔機方位、經(jīng)過地下室頂板位置、與基礎(chǔ)水平支撐梁位置示意圖及處理方法。,6、工藝要求。施工方案須有格構(gòu)式鋼柱上端找平、切割施工方法。厚鋼

8、板與格構(gòu)式鋼柱上端的焊接,應(yīng)無仰焊或減少仰焊。工藝順序→將厚鋼板水平放置地面→具中放置“格構(gòu)式鋼柱模具”→四周放置加徑板→水平施焊加徑板。然后將焊有加徑板的厚鋼板插入格構(gòu)式鋼柱,對加徑板施立焊。型鋼平臺水平度控制在1/1000以內(nèi)?! ∷C基礎(chǔ)節(jié)與型鋼平臺直接相連的,應(yīng)將塔機基礎(chǔ)節(jié)吊置型鋼平臺上,找準四根格構(gòu)式鋼柱的中心距,劃線確定孔的位置,再采用電磁吸力臺鉆打孔??讖讲淮笥?mm。塔機基礎(chǔ)節(jié)與型鋼平臺若通,過連接座連

9、接的,應(yīng)將基礎(chǔ)節(jié)與連接座連成一體后吊置型鋼平臺上,找準四根格構(gòu)式鋼柱的中心距,再施焊。  格構(gòu)式鋼柱、格構(gòu)式鋼柱內(nèi)部水平剪刀撐、格構(gòu)式鋼柱外側(cè)垂直剪刀撐、型鋼平臺(厚鋼板、加徑板)或連接座等鋼材應(yīng)采用Q235鋼,其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700的規(guī)定?!?、底部構(gòu)造承臺。挖土完成后,為加強四根塔機基礎(chǔ)樁的整體穩(wěn)定,應(yīng)在地下室底板下增加構(gòu)造承臺,厚度為450mm,邊長為2根基礎(chǔ)樁邊距+樁徑,并作好與地

10、下室底板間的緩沖隔離,格構(gòu)式鋼柱穿底板的止水處理。,8、分層開挖。  隨著基坑土方的分層開挖應(yīng)在格構(gòu)式鋼柱外側(cè)四周及時設(shè)置型鋼支撐將各格構(gòu)式鋼柱連接為整體。型鋼支撐的截面積不宜小于格構(gòu)式鋼柱分肢的截面積,與鋼柱分肢及綴件的連接焊縫厚度不宜小于6mm,繞角焊縫長度不宜小于200mm。每下挖2m,鑿除樁身混凝土,對四根格構(gòu)式鋼柱進行水平撐、斜撐的電焊連接。視格構(gòu)柱的長度增加水平剪刀撐。9、塔機基礎(chǔ)沉降觀察。塔機安裝

11、后,對基礎(chǔ)進行定期垂直度觀察,應(yīng)有記錄。10、塔機初次安裝高度。應(yīng)控制在75﹪之內(nèi)。 注:打樁工、樁機司機、汽車吊司機(流動式起重機械操作工)、起重工、鋼筋工、電焊工等必,須持證上崗。對焊接型鋼平臺的電焊工,應(yīng)具有全方位施焊技能?!⌒弯撈脚_焊接完成后(塔機安裝前),宜由第三方專業(yè)檢測機構(gòu)對型鋼平臺與格構(gòu)式鋼柱、加強徑板以及型鋼平臺與連接座等重要連接焊縫進行磁粉探傷,確保連接焊縫質(zhì)量可靠。,10、獨立高度與吊重。控制塔機初

12、始安裝高度(總高度75﹪內(nèi));安裝后至構(gòu)造承臺澆搗前,控制塔機起吊重量(總吊重量75 ﹪內(nèi) )。,2012年8月23日下午2點多,在杭州某工地,一臺QTZ63塔機在吊卸鋼筋時(重量800公斤、小車幅度約40米)重物下降速度過快,而突然發(fā)現(xiàn)準備卸料地面又有物件放置,不能卸料,采取了緊急制動剎車,塔機發(fā)生強烈震動,導(dǎo)致塔機底部鋼格構(gòu)柱頂面厚鋼板與格構(gòu)柱焊縫撕裂,塔身傾斜。 原因:1、鋼格構(gòu)柱上端厚鋼板與格構(gòu)柱的連接焊縫質(zhì)量差。2、

13、操作不規(guī)范。,格構(gòu)柱厚鋼板下部焊縫撕裂,下沙塔機事故  2012年11月27日上午8點多,在杭州下沙某工地,一臺QTZ5710新塔機(5月份安裝)在吊鋼筋約2t重、幅度約53m。施工現(xiàn)場鋼筋堆場距塔機回轉(zhuǎn)中心大于40m。事故初步原因:1、嚴重超載。2、格構(gòu)柱與鋼平臺設(shè)計不合理,無加徑板、電焊質(zhì)量差(點、薄)3、塔機回轉(zhuǎn)中心至鋼筋堆場、鋼筋加工場的距離不符合該塔機起重特性曲線表的規(guī)定。(布局不合理,實際需要120t.

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論