qaqc實(shí)施程序書

1、QA/QC實(shí)施程序書,Table of Contents：,概述人員、機(jī)具、物料相關(guān)規(guī)定品管實(shí)施流程QA/QC人員稽核項(xiàng)目之說明附件,一、概述,Turnkey Hook up之QA/QC程序書之目的，係在於規(guī)範(fàn)出吾等從事於潔淨(jìng)工程之所進(jìn)行之程序。並確保整個(gè)工程品質(zhì)符合業(yè)主要求。,品質(zhì)管理的概念、理論要旨及相關(guān)研究，同時(shí)分析在施工品質(zhì)與管理上的應(yīng)用。品質(zhì)管理是由戴明（W.E. Deming）、朱蘭（J.M.Juran）及柯洛斯比（

2、P.B.Crosby）等大師，所發(fā)展出的管理哲學(xué)與原則。從一九八○年代以後，品質(zhì)管理即受到各國重視，也引起許多學(xué)者研究。品質(zhì)管理可說是達(dá)成品質(zhì)目標(biāo)的全面性做法，其主要概念為「事先預(yù)防」、「全面參與」、「顧客至上」、「建立目標(biāo)」、「永續(xù)改進(jìn)」、「品質(zhì)第一」及「成員發(fā)展」。,二、人員、機(jī)具、進(jìn)場物料相關(guān)規(guī)定,2.1概述,在潔淨(jìng)工程中之物料、施工與測試等程序皆為QA/QC中之一環(huán)。在未施工之前 QA/QC 得針對施工設(shè)備及施工人員施行

3、認(rèn)證，進(jìn)場物料亦得加以抽檢。,2.2人員認(rèn)證,人員認(rèn)證項(xiàng)目之目的在於鑑定其施工能力，及確保其施工品質(zhì)，認(rèn)證項(xiàng)目須視其個(gè)人工作項(xiàng)目而實(shí)施之。認(rèn)證項(xiàng)目包括：1.潔淨(jìng)施工程序2.自動(dòng)銲接程序3.手銲程序,2.3設(shè)備認(rèn)證,施工設(shè)備皆須經(jīng)業(yè)主/QA/QC等相關(guān)人員認(rèn)證合格並張貼易碎合格標(biāo)籤，始得準(zhǔn)予使用。認(rèn)證項(xiàng)目依業(yè)主公佈之設(shè)備認(rèn)證規(guī)範(fàn)，並由MIC 工安人員認(rèn)證及管制。,三、品管實(shí)施流程,3.1概述,針對 Turnkey Hook up

4、 之品管實(shí)施流程，詳細(xì)內(nèi)容及執(zhí)行方式詳述如下。,3.2品管實(shí)施流程：,QA/QC人員品管實(shí)施流程詳如下附圖流程施行之。內(nèi)容包含：施工前之品管程序施工中之品管程序施工完成之品管程序,工程開始,確認(rèn)包商及施工範(fàn)圍,澄清施工規(guī)範(fàn),進(jìn)行施工人員及機(jī)具認(rèn)證,物料進(jìn)場之檢查,人員進(jìn)場之檢查,施工開始,施工開始,巡視各系統(tǒng)施工現(xiàn)場,測試狀況,測試報(bào)告,工程完成,表人員及機(jī)具認(rèn)證規(guī)範(fàn),1.品質(zhì)檢查 2.物料是否符合送審資料 3.物料之放置是否

5、符合潔淨(jìng)標(biāo)準(zhǔn),前置作業(yè)是否完成,看焊接 是否符合業(yè)主提出樣品 之施工規(guī)範(fàn),通知各系統(tǒng)負(fù)責(zé)人,檢查缺失改善情形,銷案,是否通過認(rèn)證,Y,N,Y,N,品管實(shí)施流程圖,施工中之品管程序,施工中 QA/QC人員之即針對各系統(tǒng)之施工品質(zhì)施行缺失稽核，每日所稽核之缺失依系統(tǒng)別及種類別加以記錄，並統(tǒng)計(jì)於缺失稽核記錄表。依稽核記錄QA/QC人員得加以分析並提報(bào)各系統(tǒng)負(fù)責(zé)人以下相關(guān)事項(xiàng)以為參考：告知各系統(tǒng)負(fù)責(zé)人以便改善施工缺失,每

6、週週會(huì)提出當(dāng)週各系統(tǒng)之缺失總數(shù)及改善狀況統(tǒng)計(jì)表.依稽核情形分析是否為施工人員資格問題並提供各系統(tǒng)負(fù)責(zé)人參考並改善依稽核情形分析是否為施工程序並提供各系統(tǒng)負(fù)責(zé)人參考並改善,施工完成之品管程序,機(jī)臺(tái)施工完成後，施工承商需立即沿著施工路徑，張貼管路標(biāo)籤及張貼焊道接點(diǎn)標(biāo)籤於焊道處(詳如附件一)，並進(jìn)行以下事項(xiàng)之再次確認(rèn)，以完成初步驗(yàn)收程序。,,附件一：易碎合格標(biāo)籤及焊道接點(diǎn)標(biāo)籤圖例,圖面確認(rèn),當(dāng)管路施工完成時(shí)，測試人員要確認(rèn)圖面是否有依照工

7、程圖施工，以及施工管路種類和數(shù)量是否正確，及take off使用是否正確。若不正確，應(yīng)立即要求下包廠商修改。,外觀的確認(rèn),包括：管路路徑是否整齊美觀。管線支撐是否足夠。是否張貼焊道及接點(diǎn)標(biāo)籤。是否依規(guī)定走高層。管路名稱是否正確，及是否依規(guī)定張貼標(biāo)籤，如有疑問，立即要求協(xié)力商馬上修改。,四、QA/QC人員稽核項(xiàng)目,4.1概述,稽核檢查目的在施工前、中及完工後為施工產(chǎn)品作一完整性之施工品質(zhì)檢查及保障並進(jìn)而尋求改善相關(guān)工程執(zhí)行上之

8、缺失。,4.2稽核項(xiàng)目,QA/QC人員於施工中對各系統(tǒng)之稽核項(xiàng)目包含：一、施工潔淨(jìng)之檢查二、品質(zhì)檢查：包含施工工法、管線美觀、標(biāo)籤貼法及 support之固定。三、測試之標(biāo)準(zhǔn)之檢查：附表5-1四、施工完工回復(fù)之狀況,4.3.1：GAS,施工潔淨(jìng)之檢查：施工實(shí)一律要鋪設(shè)PVC布。物料進(jìn)入潔淨(jìng)室必須擦拭乾淨(jìng)，若是易發(fā)塵物品須包覆保鮮膜或其他防護(hù)。愛護(hù)業(yè)主物品，禁止任意汙損刮傷或作永久記號(hào)。維持暫存區(qū)及施工範(fàn)圍之整齊清潔。

9、嚴(yán)禁五金、型鋼等材料未除油即進(jìn)入潔淨(jìng)室。進(jìn)行鋸、切等易發(fā)塵作業(yè)，須用無塵室專用吸塵器立即移除粉塵。非經(jīng)許可不得任意拆除其他系統(tǒng)之管線或附件，拆除後應(yīng)負(fù)責(zé)復(fù)原的責(zé)任。,品質(zhì)檢查：,包含施工工法、管線美觀、標(biāo)籤貼法及 Support之固定。管材堆放或搬運(yùn)須防止彎曲。各預(yù)製區(qū)管材放置要離地20公分以上，並須使用3個(gè)或3個(gè)以上之管架，防止彎曲。管材不得拆封超過當(dāng)日所需數(shù)量，餘料須註明EP或BA。管材或管件或其他閥件除非必要，否則儘可

10、能保持密封。任何時(shí)間、地點(diǎn)均應(yīng)戴手套施工，手套骯髒或破洞要立即更換。切管倒角、修端面或彎管應(yīng)用GN2 purge，（GN2壓力設(shè)定2~3kg/cm2）。才可進(jìn)行焊接。,切管時(shí)進(jìn)刀不可過快，以免縮口嚴(yán)重。彎管的品質(zhì)必須平順不起波紋，禁止焊道作彎管動(dòng)作。焊接時(shí)須使用針距規(guī)（Arc用厚薄規(guī)），中心規(guī)進(jìn)行輔助，以求得好的焊道再現(xiàn)性。端面須用機(jī)器修整成方正無毛邊，且內(nèi)表面不可有刮傷大管點(diǎn)焊時(shí)管內(nèi)須以惰性氣體施作purge。焊接前

11、須對即將焊接之材料作試焊，樣品交由MIC指定人員認(rèn)可後才可進(jìn)行焊接。焊接品質(zhì)依送審規(guī)格要求，焊接完成焊道應(yīng)刷亮。焊接時(shí)必須使用差壓計(jì)行內(nèi)壓控制，前吹設(shè)定10秒以上。焊接用purge管線建議使用sus管，若能提供含氧200ppb含水200ppb以下之氣體，使用PTFE亦可。,管線走法原則上與廠房三個(gè)軸向平行。管線排列須平行、等間距、保持一直線。1/2”管以下管線support間隔1.2米1支。標(biāo)籤每1.5米一張，進(jìn)機(jī)臺(tái)前再貼一

12、張。門型架安裝須牢固，地板下方須用大型華司增加夾持力。同一種機(jī)臺(tái)門型架形式及高度須一致。同型D.P.的組裝各元件位置及角度須一致。各D.P.的貼紙位置及字體方向須一致。PN2、GN2、CDA、PV之軟管在地板下須整理成一束，並防止被壓傷。1F pump軟管之走法需考慮pump進(jìn)出之方便。對大口徑之軟管應(yīng)在管內(nèi)插入”insert”防止脫落（SWL）切管器滾輪有溝或刀片太鈍，應(yīng)予以更換。倒角刀或端面機(jī)刀片太鈍，使毛邊嚴(yán)重，

13、應(yīng)更換。彎管器滾輪不動(dòng)或刮傷嚴(yán)重，應(yīng)予以更換。焊接治具夾片寬度與原廠不符，影響中心規(guī)定中心。,測試之標(biāo)準(zhǔn)之檢查：附表5-1施工完工回復(fù)之狀況：施工完成是否將現(xiàn)場復(fù)原。如高架地板是否復(fù)原現(xiàn)場鐵鋁屑是否清理…等等。,4.3.2 Electricity,施工潔淨(jìng)之檢查：針對潔淨(jìng)管理規(guī)章，施工實(shí)一律要鋪設(shè)PVC布。物料進(jìn)入潔淨(jìng)室必須擦拭乾淨(jìng)，若是易發(fā)塵物品須包覆保鮮膜或其他防護(hù)。愛護(hù)業(yè)主物品，禁止任意汙損刮傷或作永久記

14、號(hào)。維持暫存區(qū)及施工範(fàn)圍之整齊清潔。嚴(yán)禁五金、型鋼等材料未除油即進(jìn)入潔淨(jìng)室。進(jìn)行鋸、切等易發(fā)塵作業(yè)，須用無塵室專用吸塵器立即移除粉塵。非經(jīng)許可不得任意拆除其他系統(tǒng)之管線或附件，拆除後應(yīng)負(fù)責(zé)復(fù)原的責(zé)任。,品質(zhì)檢查：,support、cable tray 應(yīng)修邊，應(yīng)加護(hù)套。纜線色套顏色是否正確 R.S.T.N.G。纜線接點(diǎn)是否拴緊。AC.Box固定螺絲是否旋緊。纜線排列是否整齊（包括AC.Box內(nèi)）。預(yù)置未銜接之纜線有無任

15、意垂掛，有無標(biāo)示、整理。已送電之電箱是否標(biāo)示”已送電”等警語或”送電危險(xiǎn)”。NFB之接點(diǎn)部位需加裝間隔片。,測試之標(biāo)準(zhǔn)之檢查： 附表5-1施工完工回復(fù)之狀況：施工完成是否將剪斷之束線帶清理。施工完成是否將現(xiàn)場復(fù)原。如高架地板是否復(fù)原現(xiàn)場鐵鋁屑是否清理…等等。,4.3.3 Exhaust,施工潔淨(jìng)之檢查：針對潔淨(jìng)管理規(guī)章，施工實(shí)一律要鋪設(shè)PVC布。物料進(jìn)入潔淨(jìng)室必須擦拭乾淨(jìng)，若是易發(fā)塵物品須包覆保鮮膜或其他防

16、護(hù)。愛護(hù)業(yè)主物品，禁止任意汙損刮傷或作永久記號(hào)。維持暫存區(qū)及施工範(fàn)圍之整齊清潔。嚴(yán)禁五金、型鋼等材料未除油即進(jìn)入潔淨(jìng)室。進(jìn)行鋸、切等易發(fā)塵作業(yè)，須用無塵室專用吸塵器立即移除粉塵。非經(jīng)許可不得任意拆除其他系統(tǒng)之管線或附件，拆除後應(yīng)負(fù)責(zé)復(fù)原的責(zé)任。,品質(zhì)檢查：,鎖螺絲時(shí)，所使用之扳手一定要符合螺絲尺寸（不會(huì)傷到螺絲）。所使用之墊片，一律比照施工規(guī)範(fàn)內(nèi)的材質(zhì)施作（如SEX、AEX一定全片式之墊片）。法蘭片不得有切割之情形，除業(yè)主

17、同意。（法蘭片切邊時(shí)可能會(huì)造成而後有震動(dòng)之情形，有可能會(huì)有漏氣之情形）。壓力表面一律朝操作面（以便識(shí)別）。管路標(biāo)籤一律貼在操作面（以便識(shí)別）。,直管部份鎖螺絲一律朝下，水平面螺絲一律朝抽風(fēng)方向鎖（防止螺絲掉落，除螺絲是SUS）。P型管夾一律加一層泡綿（防止管路滑動(dòng)）。Damper上需張貼ON/OFF（以便識(shí)別）。管路不得歪斜（該正、平、直為主要）。法蘭片上之螺絲每一個(gè)都要鎖到一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，大約30磅（防止螺絲鬆掉）。P型管夾之

18、螺絲要鎖緊（如果鬆掉，可能造成管路掉落之危）。support是否歪斜（造成管路之施力點(diǎn)不夠）。support是否固定不良（會(huì)造成整組support掉落及管路減力不夠）。靜壓表上所使用之軟管一律使用鐵弗龍（防止軟管碎片）。Support末端一律加護(hù)套。量直管之尺寸時(shí)，一律放線鎚（放線鎚量尺寸時(shí)，可達(dá)到整個(gè)管線的美觀）。,測試標(biāo)準(zhǔn)：附表5-1施工完工回復(fù)之狀況：施工完成是否將現(xiàn)場復(fù)原。如高架地板是否復(fù)原現(xiàn)場鐵鋁屑是否清

19、理…等等。多餘之螺絲是否收回。施工潔淨(jìng)是否完整。標(biāo)籤是否張貼完整。support是否固定完整。管路是否歪斜。,4.3.4 UPW,施工潔淨(jìng)之檢查：施工實(shí)一律要鋪設(shè)PVC布。物料進(jìn)入潔淨(jìng)室必須擦拭乾淨(jìng)，若是易發(fā)塵物品須包覆保鮮膜或其他防護(hù)。愛護(hù)業(yè)主物品，禁止任意汙損刮傷或作永久記號(hào)。維持暫存區(qū)及施工範(fàn)圍之整齊清潔。嚴(yán)禁五金、型鋼等材料未除油即進(jìn)入潔淨(jìng)室。進(jìn)行鋸、切等易發(fā)塵作業(yè)，須用無塵室專用吸塵器立即移除粉塵。非

20、經(jīng)許可不得任意拆除其他系統(tǒng)之管線或附件，拆除後應(yīng)負(fù)責(zé)復(fù)原的責(zé)任。,品質(zhì)檢查：,焊道是否有兩條均勻的線條。管路是否歪斜（該正、直、平為主）。預(yù)製DP，管路一律要Cap（如未Cap造成管件汙染）。support架設(shè)為1.2米架一組（防止軟化）。管路標(biāo)籤貼法為1.5米貼一張。P型管夾固定時(shí)，需加一層塑膠墊（防止P型夾覆到管線）。端面後一律要以酒精擦拭,測試標(biāo)準(zhǔn)：附表5-1施工完工回復(fù)之狀況：施工完成是否將現(xiàn)場復(fù)原。如

21、高架地板是否復(fù)原現(xiàn)場鐵鋁屑是否清理…等等。,4.3.5 Foundation,施工潔淨(jìng)之檢查：針對潔淨(jìng)管理規(guī)章，施工實(shí)一律要鋪設(shè)PVC布。物料進(jìn)入潔淨(jìng)室必須擦拭乾淨(jìng)，若是易發(fā)塵物品須包覆保鮮膜或其他防護(hù)。愛護(hù)業(yè)主物品，禁止任意汙損刮傷或作永久記號(hào)。維持暫存區(qū)及施工範(fàn)圍之整齊清潔。嚴(yán)禁五金、型鋼等材料未除油即進(jìn)入潔淨(jìng)室。進(jìn)行鋸、切等易發(fā)塵作業(yè)，須用無塵室專用吸塵器立即移除粉塵。非經(jīng)許可不得任意拆除其他系統(tǒng)之管線或附件，拆除

22、後應(yīng)負(fù)責(zé)復(fù)原的責(zé)任。,品質(zhì)檢查：,施工後一律要將地板下之環(huán)境清潔並復(fù)原。鐵板固定在地板上之螺絲一律要鎖緊。機(jī)臺(tái)定位後一個(gè)星期內(nèi)一定要將Seismic固定於機(jī)臺(tái)。地板切割後一定要修邊。Foundation Move in至FAB後地板上一律鋪PVC布及鐵板。Pedestal拔除後立即帶出FABPedestal拔除後，要立即塗上AB膠。R/C Foundation施工完成一律要鋪PVC布。施工完工回復(fù)之狀況：施工完成是

23、否將現(xiàn)場復(fù)原。如高架地板是否復(fù)原現(xiàn)場鐵鋁屑是否清理…等等。,4.3.6 PCW,施工潔淨(jìng)之檢查：針對潔淨(jìng)管理規(guī)章，施工實(shí)一律要鋪設(shè)PVC布。物料進(jìn)入潔淨(jìng)室必須擦拭乾淨(jìng)，若是易發(fā)塵物品須包覆保鮮膜或其他防護(hù)。愛護(hù)業(yè)主物品，禁止任意汙損刮傷或作永久記號(hào)。維持暫存區(qū)及施工範(fàn)圍之整齊清潔。嚴(yán)禁五金、型鋼等材料未除油即進(jìn)入潔淨(jìng)室。進(jìn)行鋸、切等易發(fā)塵作業(yè)，須用無塵室專用吸塵器立即移除粉塵。非經(jīng)許可不得任意拆除其他系統(tǒng)之管線或附件，拆

24、除後應(yīng)負(fù)責(zé)復(fù)原的責(zé)任。,品質(zhì)之檢查：,焊道寬度不得大於7mm。焊道外表氧化處不得用酸洗要使用鋼刷。Support不得以牙條固定一律用C型鋼。Support末端一律加護(hù)套。P型管夾固定時(shí)，需加一層塑膠墊（防止P型夾覆到管線）。管路標(biāo)籤貼法為1.5米貼一張。管路是否歪斜（該正、直、平為主）。P型管夾之螺絲要鎖緊（如果鬆掉，可能造成管路掉落之危）。法蘭片上之螺絲一律使用SUS材質(zhì)。軟管接點(diǎn)位要張貼軟管測試資料。,測試標(biāo)準(zhǔn)：

25、附表5-1施工完工回復(fù)之狀況：施工完成是否將現(xiàn)場復(fù)原。如高架地板是否復(fù)原現(xiàn)場鐵鋁屑是否清理…等等。,4.3.7 PV,施工潔淨(jìng)之檢查：針對潔淨(jìng)管理規(guī)章，施工實(shí)一律要鋪設(shè)PVC布。物料進(jìn)入潔淨(jìng)室必須擦拭乾淨(jìng)，若是易發(fā)塵物品須包覆保鮮膜或其他防護(hù)。愛護(hù)業(yè)主物品，禁止任意汙損刮傷或作永久記號(hào)。維持暫存區(qū)及施工範(fàn)圍之整齊清潔。嚴(yán)禁五金、型鋼等材料未除油即進(jìn)入潔淨(jìng)室。進(jìn)行鋸、切等易發(fā)塵作業(yè)，須用無塵室專用吸塵器立即移除粉塵

26、。非經(jīng)許可不得任意拆除其他系統(tǒng)之管線或附件，拆除後應(yīng)負(fù)責(zé)復(fù)原的責(zé)任。,品質(zhì)之檢查：,於施工作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)舖設(shè)PVC膠墊，備妥無塵室專用無塵室專用吸塵器，揮發(fā)性溶劑應(yīng)使用SUS容器裝盛。任何施工物料不得任意放置於地板上或地面上。任何施工物料、機(jī)具進(jìn)入Fab內(nèi)，須於緩衝區(qū)以酒精或5%IPA之溶劑擦拭後方可攜入Fab。切管工具刀片需時(shí)常檢視更換，以防止鈍化後影響施工品質(zhì)。使用切管器具應(yīng)與管軸成９０度方向進(jìn)行裁管，再施以倒角去除管緣毛邊且

27、須檢視碎屑是否附著於管壁內(nèi)。,清潔直管及另件接合面，並以符合ＮＳＦ標(biāo)準(zhǔn)之清潔劑塗抹清潔。以符合ＮＳＦ標(biāo)準(zhǔn)之接合劑上兩道膠，一為橫向、一為縱向，均勻塗佈於直管及另件接合面。迅速將直管插入另件套節(jié)內(nèi)，同時(shí)旋轉(zhuǎn)直管１／４圈並推到底部為止。持續(xù)施壓約１０～１５秒，以確保管件無滑脫現(xiàn)象。以無塵布擦拭另件插口溢出之接合劑。靜置約１～５分鐘待定型後才可進(jìn)行後續(xù)安裝。管路美觀。管路架設(shè)應(yīng)採水平尺量測，以確保管路不論於水平面及垂直面保持整齊

28、。標(biāo)籤標(biāo)示。管路標(biāo)示貼紙之方向性、字體、種類需正確不可馬虎了事。標(biāo)籤標(biāo)示若有貼錯(cuò)不可覆蓋貼上，應(yīng)把舊有之標(biāo)籤撕下重新貼上正確之標(biāo)籤。,測試標(biāo)準(zhǔn)：附表5-1施工完成復(fù)原：施工完成是否將現(xiàn)場復(fù)原。如高架地板是否復(fù)原現(xiàn)場鐵鋁屑是否清理…等等。當(dāng)日施工完畢必須將現(xiàn)場清理乾淨(jìng)工程廢棄物一並清除。地板必須恢復(fù)原狀以保持Ｃ／Ｒ之潔淨(jìng)度。施工完成是否將現(xiàn)場復(fù)原。如高架地板現(xiàn)場鐵鋁屑…等等。,4.3.9 Chemical,施工潔淨(jìng)

29、之檢查：針對潔淨(jìng)管理規(guī)章，施工實(shí)一律要鋪設(shè)PVC布。物料進(jìn)入潔淨(jìng)室必須擦拭乾淨(jìng)，若是易發(fā)塵物品須包覆保鮮膜或其他防護(hù)。愛護(hù)業(yè)主物品，禁止任意汙損刮傷或作永久記號(hào)。維持暫存區(qū)及施工範(fàn)圍之整齊清潔。嚴(yán)禁五金、型鋼等材料未除油即進(jìn)入潔淨(jìng)室。進(jìn)行鋸、切等易發(fā)塵作業(yè)，須用無塵室專用吸塵器立即移除粉塵。非經(jīng)許可不得任意拆除其他系統(tǒng)之管線或附件，拆除後應(yīng)負(fù)責(zé)復(fù)原的責(zé)任。,品質(zhì)之檢查：,SUS之內(nèi)管焊道不得凹凸管壁厚度之15%。管路是

30、否歪斜（該正、直、平為主）。support架設(shè)為1.2米架一組（防止軟化）。管路標(biāo)籤貼法為1.5米貼一張。軟管不得凹折。透明PVC管不得有燒焦之現(xiàn)象。透明PVC管彎管時(shí)不得彎扁。焊接現(xiàn)場之前一定要先燒Sample(SUS)。內(nèi)管和外管之間一律放間隔片(SUS)。預(yù)製之管路一律CAP不得以膠帶CAP(SUS內(nèi)管)。,測試標(biāo)準(zhǔn)：附表5-1施工完成復(fù)原：施工完成是否將現(xiàn)場復(fù)原。如高架地板是否復(fù)原現(xiàn)場鐵鋁屑是否清理…

31、等等。,4.3.10 Core Drill,施工潔淨(jìng)之檢查：施工人員及機(jī)具須遵守潔淨(jìng)室規(guī)定，先經(jīng)除塵處理，始能於潔淨(jìng)室內(nèi)工作。施工時(shí)為防止粉塵擴(kuò)散污染，必須有吸塵設(shè)備同時(shí)操作。,品質(zhì)之檢查：,禁止因固定鑽孔機(jī)而使用膨脹螺栓，以免損壞潔淨(jìng)室地面。施工樓板下方須有防汙護(hù)罩以承接鑽孔時(shí)流下之污水及防止墜落物掉落，損壞機(jī)具或管路，而防汙護(hù)罩禁止架設(shè)於現(xiàn)場設(shè)施，須固定於天花板的工字槽內(nèi)。安裝承接容器時(shí)是否有任何設(shè)施器具損壞。鑽孔時(shí)是否

32、有使用乾濕兩用吸塵器。,施工完成復(fù)原：,管路安裝後是否使用PVC布封蓋將鑽孔處覆蓋封閉。鑽孔完成至封閉期間，須有蓋板暫時(shí)封閉，並以膠帶固定，以避免潔淨(jìng)室氣流外漏。管路安裝後之填縫及Epoxy塗漆是否確實(shí)。工作完成後是否將工作區(qū)域打掃乾淨(jìng)。,4.3.11 Pumping Line,施工潔淨(jìng)之檢查：針對潔淨(jìng)管理規(guī)章，施工實(shí)一律要鋪設(shè)PVC布。物料進(jìn)入潔淨(jìng)室必須擦拭乾淨(jìng)，若是易發(fā)塵物品須包覆保鮮膜或其他防護(hù)。愛護(hù)業(yè)主物品，禁止任

33、意汙損刮傷或作永久記號(hào)。維持暫存區(qū)及施工範(fàn)圍之整齊清潔。嚴(yán)禁五金、型鋼等材料未除油即進(jìn)入潔淨(jìng)室。進(jìn)行鋸、切等易發(fā)塵作業(yè)，須用吸塵器立即移除粉塵。非經(jīng)許可不得任意拆除其他系統(tǒng)之管線或附件，拆除後應(yīng)負(fù)責(zé)復(fù)原的責(zé)任。,品質(zhì)之檢查：,管路標(biāo)籤在1F和2F 需要貼管路標(biāo)籤。Bellow不得歪斜超過20%。Bellow不得擠壓。焊道外表氧化處不得用酸洗要使用鋼刷。,測試標(biāo)準(zhǔn)：附表5-1施工完成復(fù)原：施工完成是否將現(xiàn)場復(fù)原。

34、如高架地板是否復(fù)原現(xiàn)場鐵鋁屑是否清理…等等。,4.3.11 Move-in,施工潔淨(jìng)之檢查：機(jī)具進(jìn)無塵室是否擦拭。油壓板車之輪子是否貼上膠帶。,品質(zhì)之檢查：,不銹鋼板：(依設(shè)備重量鋪設(shè)) 設(shè)備重500KG~3500KG鋪設(shè)PVC＋5MM不銹鋼板。設(shè)備重3500KG~8000KG鋪設(shè)PVC＋10MM不銹鋼板。卸貨幾拆箱作業(yè)：普通貨車及平板車卸貨、嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)、應(yīng)於碼頭上、下各派一人指揮作業(yè)、以確保機(jī)器設(shè)備上、下碼頭之安全。

35、貨櫃及保稅箱型車卸貨作業(yè)、車輛需?？快洞a頭卸貨平臺(tái)再利用堆高機(jī)將設(shè)備安全的卸至碼頭。無塵室作業(yè)：緩衝區(qū)應(yīng)隨手關(guān)門、切勿雙門同時(shí)開啟、確保無塵室之潔淨(jìng)度、若需拆門或其他障礙物時(shí)、應(yīng)知會(huì)廠務(wù)或設(shè)備相關(guān)人員。當(dāng)設(shè)備進(jìn)入緩衝區(qū)後、再將設(shè)備之最後一層包裝拆除。不銹鋼板收回後、殘留膠帶痕跡需以IPA去除。,施工完成復(fù)原：,拆下之木板及廢棄物、經(jīng)整理後、擺放整齊、以利碼頭作 業(yè)之方便、完工後、當(dāng)日運(yùn)離廠區(qū)處理。Move-in完成機(jī)具是否