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文檔簡介
1、1φ850三軸攪拌樁技術交底三軸攪拌樁技術交底根據圖紙要求在靠近地鐵隧道側采用兩排φ850(樁長為22米)三軸攪拌樁進行深基礎圍護,地連墻外側的攪拌樁水泥摻量為20%,內側的攪拌樁水泥摻量為15%。φ850的SMW工法施工時保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質量,水泥土攪拌樁搭接250mm,以達到止水作用在無任何特殊情況下,攪拌樁施工必須連續(xù)不間段進行,如因特殊原因導致攪拌樁不能連續(xù)施工,間隔時間超過24h的,冷縫處應最少有一組攪拌樁的長度和
2、地連墻相同,以免地墻成槽時攪拌樁裂開并下沉,另外,必須在其接頭處外側加補一根樁,以保證止水效果。轉角處采用“十”字接頭的形式,即在接頭處兩邊都多打出半幅樁,以保證轉角處的止水效果。轉角處外排攪拌樁應向外擴20cm,以便地連墻端頭的成槽。施工中,如遇到地下障礙物、暗浜或其他勘察報告未述及的不良地質現象,應及時通知設計、業(yè)主、監(jiān)理會同處理。對于暗浜區(qū)域,應適當提高SMW攪拌樁的水泥摻量,具體數據將與設計一起協商確定。一、施工準備1、施工前,
3、必須會同有關部門進行施工場地的準備,保證圍護結構沿線道路平整、暢通、施工場地路基本以能走50t吊車為準。2、施工前,應掌握場內的地質資料,掌握不良地質現象、地下障礙物、暗浜等、并采取響應的措施。3、選擇與地質條件、成樁深度匹配的三軸攪拌機進場并試轉正常;做好進場設備的維修保養(yǎng),做到相應配套,性能良好,應用方便,器具齊全。4、按照設計圖,確定合理的施工順序。5、平整墊實場地、鋪設鋼板及路基箱,必須做到施工時不下陷,確保安全施工。6、設備組
4、裝保養(yǎng),須經專業(yè)檢測部門檢測合格,并經總包、監(jiān)理檢驗合格后,掛牌使用。7、按規(guī)定搭設水泥庫。水泥進庫必須具備出廠質量證明書,進貨時應對其品種、相應標號、包裝、出廠日期進行檢驗,并按有關規(guī)定儲存。31.0mmin,攪拌機下沉到設計深度時,開啟注漿機將水泥漿壓入土中,邊注漿邊旋轉,同時提升攪拌機。注漿時,中途出現停機、斷漿及水泥漿離析等現象,必須重新從停漿位置以下1m處注漿攪拌提升。7、清洗、移位一根樁完成后,將集料斗中加入適量清水,開啟灰
5、漿泵,清洗壓漿管道及其它所用機具,然后移位再進行下一根樁的施工,重復上述工作。三、質量控制措施1、為保證水泥土攪拌樁的垂直度,應注意樁架基座的平整度和導向架對地面的垂直度,一般垂直度偏差不大于l/300。2、為保證樁位準確,使用定位卡,一般應使樁位偏差不大于5cm。樁位與設計圖的偏差不得大于50mm。3、攪拌機預拌下沉時當遇較硬土層下沉太慢時方可適量放漿。凡經輸漿管沖水下沉的樁,噴漿前必須將管內的水排清,同時考慮沖水成樁對樁身強度的影響
6、。4、攪拌所用固化劑漿液倒入集料斗時應過篩,以免漿內結塊損壞泵體。5、在壓漿時,前方攪拌樁機與后臺供漿應緊密配合,聯絡信號必須明確,后臺供漿必須連續(xù),一旦因故停漿,必須立即通知前方。6、為防止斷樁和分漿,宜將攪拌機下沉至停漿點以下半米時,待恢復供漿時再噴漿提升。7、如因故停機3小時,為防止?jié){液硬結堵管,宜先拆除輸液管路,妥善清洗。攪拌頭提升速度每分鐘不得大于1.5m~2m。8、施工冷縫處理施工中因種種因素可能產生冷縫從而導致今后發(fā)生滲漏
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