塑料件檢驗標準

1、塑料件檢驗標準.txt愛情是藝術，結(jié)婚是技術，離婚是算術。這年頭女孩們都在爭做小“腰”精，誰還稀罕小“腹”婆呀？高職不如高薪，高薪不如高壽，高壽不如高興。檢驗標準塑料件檢驗標準1目的本標準為IQC對塑料（包括五金件）來料檢驗、測試提供作業(yè)方法指導。2適用范圍本標準適用于所有須經(jīng)IQC檢驗、測試塑料（包括五金件）來料的檢測過程。3職責IQC檢查員負責按照本標準對相關來料進行檢驗、測試。4工具4.1卡尺（精度不低于0.2mm）。4.2打火機

2、。5外觀缺陷檢查條件5.1距離：肉眼與被測物距離30CM。5.2時間：10秒鐘內(nèi)確認缺陷。5.3角度：1590度范圍旋轉(zhuǎn)。5.4照明：60W日光燈下。5.5視力：1.0以上（含較正后）。6檢驗項目及要求6.1塑殼6.1.1外觀a.所有外觀面光滑過渡、無注塑不良。b.外觀面無劃傷、痕跡、壓痕。c.非噴涂面不能有噴涂印。d.噴涂均勻完整、不粗糙、無暗紋、亮斑，不能有局部堆積，少油，纖維絲。噴涂是否牢固，硬度是否符合要求。e.噴涂層色差光澤均

3、勻、光亮。6.1.2尺寸測量下列尺寸，所有尺寸均須同圖紙吻合或與樣板一致。a.五金槽的尺寸。b.外型輪廓。c.定位孔位置d.特殊點位置及規(guī)格（超聲線）。6.1.3材質(zhì)a.原材料是符合相關設計要求。b.防火材料應用打火機做實驗（需在確保安全的條件下進行）。6.1.4試裝配a.將膠殼與相應的保護板、五金、支架等配件試裝應配合良好。b.必要時應取13個膠殼試超聲，超聲縫隙應均勻一致，焊接良好。6.2五金件6.2.1尺寸5.1.2非公司的組裝產(chǎn)

4、品的表面等級區(qū)分以客戶要求或指定來區(qū)分表面等級。5.2注意事項5.2.1本規(guī)范如與客戶要求有差異時，原則上以雙方協(xié)議為準。5.2.2對有爭議或模糊不清的缺點項目，若經(jīng)過五位檢驗員同時判定為合格，則該缺點列為允許，以質(zhì)量工程師或最高主管審批為最終結(jié)果。5.2.3本規(guī)范中目視條件為40W日光燈源下1.5米范圍內(nèi)。5.3缺點類型5.3.1尺寸——尺寸依檢驗指導書規(guī)定，如為未在公差范圍內(nèi)將被拒收，除非同意。5.3.2塑料產(chǎn)品的結(jié)構——產(chǎn)品結(jié)構依

5、技術圖紙要求的規(guī)定，如結(jié)構不全將被拒收，除非不影響組裝及產(chǎn)品的使用性能。5.3.3塑料件表面缺點5.3.3.1刮傷——產(chǎn)品表面出現(xiàn)的各種凹線或痕跡。5.3.3.2毛邊——分模線溢出的料（常為機臺夾持力不足或模具因素）。5.3.3.3縮水——表面因材料熱脹冷縮作用，造成凹陷的現(xiàn)象。5.3.3.4變形——不符合零件形狀的區(qū)域。表現(xiàn)為平面不平，曲面不合規(guī)定半徑。5.3.3.5短射——灌料量不足，也叫缺料。5.3.3.6灌料口——工作的進料口。

6、5.3.3.7頂白——比背景顏色白，常出現(xiàn)于頂針背面。5.3.3.8結(jié)合線——也叫溶化線，好是重新交接線，這種結(jié)合是不同灌料口入后的結(jié)合，或因為零件外形使塑料分支流動后結(jié)合。5.3.3.9色差——產(chǎn)品實際顏色與標準的差異。5.3.3.10拉痕——為射出時模具邊拉拖造成，一般在零件邊緣，也叫拉模。5.3.3.11過火——射出過程中高溫高壓，材料燃燒留下的焦黑或黑痕，也叫燒焦或黑線。5.3.3.12修飾不良——修理產(chǎn)品毛邊或進料口不確實。5

7、.3.3.13起瘡——斑痕或銀灰色條紋，射出料氣泡造成，一般是因為潮濕空氣被凝聚。5.3.3.14異色條紋——顏色變化，可以是條紋或點。5.3.3.15油污——指脫模用離形，頂針潤滑油，與模具保養(yǎng)用油所造成的污染。5.3.3.16斷裂——材料分離，可依缺料表面的外觀檢測決定，如表面顯示有小顆粒或扭曲，可能是斷裂，若表面顯示是光滑則可能是短射。5.3.3.17氣泡——產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生的空洞，5.3.4嵌入件5.3.4.1位置5.3.4.2數(shù)量