機(jī)械攪拌器直徑大小與罐徑的比例

1、機(jī)械攪拌器直徑大小與罐徑的比例從機(jī)械攪拌器的功能可以知道，葉輪葉片的直徑大小不是任意決定的，它可以影響葉輪的排出流量，也可以影響動(dòng)力消耗，也就是可以影響向液體中輸入能量的大小，說明葉輪的大小直接影響攪拌過程的進(jìn)行。如果葉輪的大小選擇合理，就能供給攪拌過程所需要的動(dòng)力，還能提供良好的流動(dòng)狀態(tài)，完成預(yù)期的操作。葉輪葉片的大小一般以槳徑的大?。ㄋ^槳徑是指葉輪回轉(zhuǎn)時(shí)前端軌跡圓的直徑）和葉輪的寬度來衡量。槳徑的選擇與機(jī)械攪拌器的種類有關(guān)，與罐徑

2、的大小有關(guān)。當(dāng)攪拌罐中出現(xiàn)“圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”漩渦時(shí)，這個(gè)部分的混合很差，致使混合時(shí)間較長，不利于攪拌過程，所以一般都要設(shè)法縮小這個(gè)區(qū)域。如果減小槳徑就可以縮小“圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”的半徑。如果因?yàn)榉N種原因，不方便更改槳徑，那么除了通過減小漿徑來縮小“圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”外，還可以通過以下兩種方法：安裝攪拌器裝置附件——擋板|攪拌器的偏心式安裝在低黏度液時(shí)，由于液體流動(dòng)性好，能量傳遞較容易，所以不必?fù)?dān)心由于槳徑的減小會(huì)造成葉輪外圍出現(xiàn)死區(qū)。此時(shí)，只要葉

3、輪的攪動(dòng)液量范圍夠，就應(yīng)將槳徑取小些，以槳徑與罐內(nèi)徑之比叫槳徑罐徑比dD，一般槳式葉輪的dD=035~0.8。渦輪式葉輪的dD一般為0.25~0.5。槳式之所以將dD的范圍取大些是因?yàn)樗霓D(zhuǎn)速較低，還常用在黏度較高的條件下。考慮到具體的操作目的，還可將槳徑尺寸選擇更合理些。例如對于液液分散操作時(shí)，為使輕相組分不致集中在軸的附近，要使罐的中心部分和四周部分的分散相能側(cè)時(shí)分散，取dD=13最合適，對氣液分散操作，也取dD=13。據(jù)認(rèn)為在這個(gè)

4、條件下當(dāng)動(dòng)力消耗一定時(shí)，傳質(zhì)速率較大。當(dāng)固液相懸浮操作時(shí)，為使罐底的固體顆粒易這里介紹一些常用槳寬b的數(shù)據(jù)。對渦輪式，在不互溶液液中攪拌時(shí)，取dD=13，葉片數(shù)=4，槳寬b=(0.05~0.1)D。在氣液分散操作中，取dD=13則?。╞D）n=0.15~0.3。槳式的b=（0.1~0.25）D。錨式、框式及螺帶式其槳寬b=0.1D。您可能感興趣的文章：攪拌器槳葉寬度對攪拌功率的影響關(guān)于機(jī)械攪拌器在攪拌軸上的安裝層數(shù)，一般都是從葉輪的攪動(dòng)

5、范圍來考慮的，液層過高則要考慮設(shè)置多層葉輪。對于低黏度液體，如黏度小于5000mPa.s時(shí)徑流型葉輪可攪動(dòng)罐內(nèi)上下范圍為槳徑的4倍，所以對常用的液層降度H=D時(shí)，只要一層葉輪即可。推進(jìn)式葉輪一般也在粘度大于110mPa.s及液層深度H4d時(shí)才取積層。對于高黏度液體，當(dāng)黏度達(dá)到50000mPa.s時(shí)，上下可攪動(dòng)的液體范圍但是槳徑的12，所以這時(shí)必須增加機(jī)械攪拌器層數(shù)。多層攪拌如下圖?？焖傩蜋C(jī)械攪拌器一般在H1.3D時(shí)設(shè)置多層機(jī)械攪拌器，且