鋼管柱柱芯砼泵送頂升施工技術(shù)

1、1鋼管柱柱芯砼泵送頂升施工技術(shù)摘要：分析鋼管柱柱芯混凝土施工的特點和難點，采取改進混凝土配合比、設置混凝土止回閥、泄壓孔等措施，解決了泵送頂升混凝土澆筑的難題，滿足混凝土施工質(zhì)量要求。中圖分類號：TU74文獻標識碼：A文章編號：1工程概況柳鋼100萬ta冷軋帶鋼工程主廠房建筑總面積約90000㎡，屬鋼排架結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房。基礎下部采用沖孔灌注樁，上部為杯形獨立基礎，柱子為由雙肢鋼管組成的格構(gòu)柱，共計458根，柱子鋼管為55010mm與600

2、10mm兩種，柱肢高度為10.3m至20.1m，單肢柱管最大頂升混凝土量約為5.7m3，鋼管柱內(nèi)混凝土為C30微膨脹混凝土。2施工特點與難點鋼管混凝土柱泵送頂升混凝土是利用混凝土輸送泵，將混凝土從鋼管柱下部預留的圓孔連續(xù)不斷地自下而上頂入鋼管柱內(nèi)。具有混凝土無需振搗自流密實，勞動強度低，施工工效高，施工工期短，經(jīng)濟效益好等特點。由于目前國內(nèi)尚無直觀、明確的鋼管內(nèi)混凝土密實度的檢測方法，鋼管柱內(nèi)混凝土一經(jīng)隱蔽，澆筑質(zhì)量便難以檢查，因此控制

3、混凝土的密實度、管壁與混凝土之間的縫隙便成為鋼管混凝土柱泵送頂升施工的重點與難點。3際條件，水平管輸送距離不大于100m，垂直管輸送距離不大于1m，考慮最多使用2個45彎管，3m橡膠軟管一根，管路截止閥1個。壓力損失合計為：（0.10MPa20m）100m＋（0.10MPa5m）1m＋（0.05MPa每只）2＋0.800.2＝1.62(MPa)垂直靜壓力P（取60010mm最大高度為20.1m的鋼管柱肢進行計算）：P=GSG=2400k

4、gm33.14(0.6m2)220.1m9.8Nkg=133600(N)S=3.14(0.125m2)2=0.0123(㎡)P=1336000.0123=10.9(MPa)壓力損失與垂直靜壓力合計為：12.52MPa?？紤]到頂升過程中其他不可預見的因素，所以當混凝土頂升時高度在20.1米以內(nèi)時，泵送壓力應為P總＝12.521.2=15.0MPa。4.1.2混凝土泵車的確定根據(jù)以上計算，所選用的混凝土泵輸送壓力必須大于15.0MPa，在柳