筏板基礎(chǔ)施工工藝

1、1一、施工部署及主要施工方案：一、施工部署及主要施工方案：1.模板工程（1）模板采用定型組合鋼模板，U型環(huán)連接。墊層面清理干凈后，先分段拼裝，模板拼裝前先刷好隔離劑。（隔離劑主要用機(jī)油）。外圍側(cè)模板的主要規(guī)格為1500300mm、1200300mm、900300mm、600300mm.模板支撐在下部的砼墊層上，水平支撐用鋼管及圓木短柱、木楔等支在四周基坑側(cè)壁上?；A(chǔ)梁上部比筏板面高出的50mm側(cè)模用100mm寬組合鋼模板拼裝，用鐵絲擰緊

2、，中間用墊塊或鋼筋頭支撐，以保證梁的截面尺寸。模板邊的順直拉線較正，軸線、截面尺寸根據(jù)墊層上的彈線檢查較正。模板加固檢驗(yàn)完成后，用水準(zhǔn)儀定標(biāo)高，在模板面上彈出砼上表面平線。作為控制砼標(biāo)高的依據(jù)。（2）模的順序?yàn)橄炔鹉０宓闹喂?、木楔等，松連接件，再拆模板，清理，分類歸堆。拆模前砼要達(dá)到一定強(qiáng)度，保證拆模時(shí)不損壞棱角。2.鋼筋工程（1）鋼筋按型號(hào)、規(guī)格分類加墊木堆放，覆蓋塑料布防雨雪。（2）盤條I級(jí)鋼筋采用冷拉的方法調(diào)直，冷拉率控制在4%

3、以內(nèi)。（3）對(duì)于受力鋼筋，I級(jí)鋼筋末端（包括用作分布鋼筋的I級(jí)鋼筋）做180度彎鉤，彎弧內(nèi)直徑不小于2.5d，彎后的平直段長(zhǎng)度不小于3d。II級(jí)鋼筋當(dāng)設(shè)計(jì)要求做90度或135度彎鉤時(shí)，彎弧內(nèi)直徑不小于5d.對(duì)于非焊接封閉筋末端作135度彎鉤，彎弧內(nèi)直徑除不小于2.5d外還不應(yīng)小于箍徑內(nèi)受力縱筋直徑，彎后的平直段長(zhǎng)度不小于10d。（4）鋼筋綁扎施工前，在基坑內(nèi)搭設(shè)高約4m的簡(jiǎn)易暖棚，以遮擋雨雪及保持基坑氣溫，避免墊層砼在鋼筋綁扎期間遭受凍

4、害。立柱用ф50鋼管，間距為3.0m，頂部縱橫向平桿均為50鋼管，組成的管網(wǎng)孔尺寸為1.51.5m，其上鋪3配后確定，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)再根據(jù)測(cè)定的粗細(xì)骨料實(shí)際含水量，對(duì)試驗(yàn)室配比單作以調(diào)整。（3）澆筑的順序是先澆筑I段，后澆筑II段。澆筑I段砼時(shí)的施工流向是先自A30軸至A1軸，再拐至16軸處后澆帶邊；澆筑II段砼時(shí)的施工流向是自58軸至18軸處后澆帶邊。（4）澆砼前應(yīng)做到：①鋼筋已作完隱檢驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)要求。②砼輸送泵管支架已搭設(shè)完成，支架

5、牢固可靠，并保證支撐件及其上的泵管不壓鋼筋及模板。支架支撐管件應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，不能與模板支架或鋼管連接。③砼攪拌機(jī)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。④砼輸送泵調(diào)試完畢，加水試壓正常，泵管已連接，密封完好。⑤計(jì)量器具如磅秤、臺(tái)秤等經(jīng)檢查核實(shí)無(wú)誤，砼攪拌機(jī)上的加水量計(jì)量器試運(yùn)行準(zhǔn)確。⑥砼振搗器經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正。⑦水泥、砂、石、外加劑等材料現(xiàn)場(chǎng)已有足夠的儲(chǔ)存量，并已落實(shí)好供應(yīng)渠道，可保證連續(xù)澆筑施工時(shí)的后續(xù)供應(yīng)。⑧現(xiàn)場(chǎng)粗細(xì)骨料實(shí)際含水量已經(jīng)測(cè)定并已調(diào)整好施工配合比。