電氣安裝工程施工方法

1、電氣安裝工程施工方法電氣安裝工程施工方法施工順序：逐層施工，按主要工序分為四個(gè)施工階段：第一階段：做好電氣配管、固定支架的預(yù)埋與接地的地下部分工作。第二階段：其它施工隊(duì)伍施工時(shí)，會(huì)使線路產(chǎn)生損壞，或嚴(yán)重污染的建筑裝修工作結(jié)束后，進(jìn)行配線工作和與大中型電氣設(shè)備、電纜橋架的安裝工作。第三階段：配線工作完成后，進(jìn)行小型易損壞電氣設(shè)備、控制器件的安裝和照明燈具的安裝。第四階段：安裝工作收尾，設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試交工。所有電氣安裝施工開始前，施工圖紙、資

2、料應(yīng)齊全，組織員工認(rèn)真讀圖、熟悉圖紙、學(xué)習(xí)規(guī)范，施工圖紙、施工方案已經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)應(yīng)做好工程施工記錄，安排已批準(zhǔn)的方案，精心組織施工，隱蔽工程在施工過程中進(jìn)行中間驗(yàn)收，并及時(shí)做好簽證。4.14.1電氣配線電氣配線施工方法施工方法1、施工前的材料準(zhǔn)備：1）絕緣導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，具有出廠合格證書。2）選用管護(hù)口，一般塑料為阻燃性。3）選用與導(dǎo)線根數(shù)和總截面相應(yīng)規(guī)格的接線端子。2、工藝流程：選擇導(dǎo)線→掃管→穿帶線→放線及斷線→導(dǎo)線與

3、帶線的綁扎帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線焊接→導(dǎo)線包扎→線路檢查絕緣搖測(cè)。3、電氣配線：1）管子穿線前應(yīng)將管中積水、雜物清除干凈，管口毛刺打磨平滑。1MΩ。5、工程施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1）在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象，因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，護(hù)口破損與管徑不符者應(yīng)及時(shí)更換。2）銅導(dǎo)線連接時(shí)，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足5圈，未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接，密繞壓緊，保證接觸可靠。3）導(dǎo)線連接處的焊錫不飽

4、滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象，焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻，涮錫后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。4）導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當(dāng)而造成的，剝線時(shí)應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口。5）接頭部分包扎的不平整、不嚴(yán)密，應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。6）螺旋接線鈕松動(dòng)和線芯外露。接線鈕不合格及線芯剪得余量過短都會(huì)造成其松動(dòng)，線芯剪得太長(zhǎng)，就會(huì)造成線芯外露，應(yīng)選用與導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)相應(yīng)的合格產(chǎn)品，同時(shí)線芯的預(yù)留長(zhǎng)度取1.2

5、mm為宜。7）套管壓接后，壓模的位置不在中心線上，壓模不配套和深度不夠，應(yīng)選用合格的壓模進(jìn)行壓接。8）線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低，應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清干凈或更換導(dǎo)線。9）截面為10mm2及以下的單股銅芯線，截面在2.5mm2及以下的多股銅芯線和單股鋁芯線與電氣器具的接線端子可直接連接，但多股銅芯的線芯應(yīng)先擰緊，搪錫后再連接。4.24.2電氣配管電氣配管施工方法施工方法1、施工前材料的