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文檔簡(jiǎn)介
1、現(xiàn)澆重力式擋土墻施工工藝一、施工工藝(一)工藝流程測(cè)量放線→熱層施工→基礎(chǔ)鋼筋制作與安裝→支立基礎(chǔ)模板→澆筑基礎(chǔ)混凝土→墻體鋼筋及預(yù)埋件制作與安裝→支立墻體模板→澆筑墻體混凝土→養(yǎng)生及拆模。(二)操作工藝1.測(cè)量放線根據(jù)施工圖紙及坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)放出擋土墻中心線、基礎(chǔ)平面位置線和縱斷高程線,做好平面、高程控制點(diǎn)。2.墊層施工(1)墊層混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,振搗密實(shí)、抹壓平整。(2)墊層底面不在同一高程時(shí),施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。(3)墊
2、層施工完成后,應(yīng)復(fù)核設(shè)計(jì)高程并按設(shè)計(jì)圖紙和擋墻中線樁彈出墻體軸線、基礎(chǔ)尺寸線和鋼筋控制線。3.基礎(chǔ)鋼筋制作與安裝(1)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋復(fù)驗(yàn)、見(jiàn)證取樣檢驗(yàn),合格后方可使用。(2)鋼筋應(yīng)按品種規(guī)格、批號(hào)、分類(lèi)存放,不得混存。有嚴(yán)重銹蝕、麻坑、劈裂、夾砂、夾層、油污等鋼筋不得使用。(3)鋼筋綁扎前應(yīng)將墊層清理干凈,并用粉筆在墊層上劃好主筋、分布筋間距。按劃好的間距,先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、預(yù)留孔等應(yīng)及時(shí)配合安裝。(4)綁扎鋼筋
3、時(shí)一般用順扣或八字扣,除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外,其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。(5)在鋼筋與模板之間墊好墊塊,間距不大于1.5m,保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(6)墊塊一般采用水泥砂漿制成,墊塊厚度應(yīng)與保護(hù)層厚度相同,墊塊內(nèi)預(yù)埋火燒絲,或用塑料卡來(lái)保證保護(hù)層厚度。(7)鋼筋連接方法宜采用焊接或機(jī)械連接。(8)在綁扎雙層鋼筋網(wǎng)片時(shí),應(yīng)設(shè)置足夠強(qiáng)度的撐腳,以保證鋼筋網(wǎng)片的定位準(zhǔn)確。穩(wěn)定牢固,在澆筑混凝土?xí)r不得松動(dòng)變形。(9)鋼筋焊接成型時(shí),焊前
4、不得有水銹、油漬;焊縫處不得咬肉、裂紋、夾渣,焊藥皮應(yīng)清除干凈。4.支立基礎(chǔ)模板(1)模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能承受灌筑混凝土的沖擊力、混凝土的側(cè)壓力。(2)模板應(yīng)保證擋土墻設(shè)計(jì)形狀、尺寸及位置準(zhǔn)確,并便于拆卸,模板接縫應(yīng)嚴(yán)密,不得漏漿、錯(cuò)臺(tái)。(3)模板脫模劑應(yīng)涂刷均勻,不得污染鋼筋。(4)軸線、模板線放線完畢,應(yīng)辦理好預(yù)檢手續(xù)。(5)模板安裝后,應(yīng)檢查預(yù)留洞口及預(yù)埋件位置,符合設(shè)計(jì)要求后,方可進(jìn)行下道工序。(6)模板支撐時(shí)
5、,模板下口先做水平支撐,再加斜撐固定。5.澆筑基礎(chǔ)混凝土(1)混凝土澆筑前,鋼筋應(yīng)隱檢驗(yàn)收合格。模板安裝牢固,縫隙平整、嚴(yán)密,雜物應(yīng)清理干凈,積水排除,并辦理預(yù)檢手續(xù)。(2)混凝土配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。(3)混凝土澆筑時(shí)自由落差一般不大于2m,當(dāng)大于2m時(shí),應(yīng)用導(dǎo)管或溜槽輸送。(4)現(xiàn)澆重力式鋼筋混凝土擋土墻,應(yīng)根據(jù)擋土墻的具體形式、尺寸確定澆筑方案。當(dāng)(三)季節(jié)性施工1.雨期施工(1)混凝土澆筑施工時(shí)必須隨時(shí)準(zhǔn)備遮蓋擋雨和排出積水
6、,以防雨水浸泡、沖刷,影響混凝土質(zhì)量。(2)雨期施工期間,砂石含水率變化較大,要及時(shí)測(cè)定,并調(diào)整施工配合比,確?;炷恋馁|(zhì)量。(3)混凝土開(kāi)盤(pán)前應(yīng)了解天氣變化情況,盡量避免下雨時(shí)澆筑混凝土。下雨時(shí)應(yīng)對(duì)已人模振搗成型的混凝土及時(shí)覆蓋,防止雨水沖淋。(4)涂刷水溶性脫模劑的模板,應(yīng)采取有效措施,防止雨水直接沖刷而脫落流失,影響脫模及混凝土表面質(zhì)量。(5)在澆灌混凝土?xí)r,若突然遇雨,停歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng),超過(guò)混凝土初凝時(shí)間時(shí),應(yīng)按施工縫處理。雨后繼續(xù)
7、施工時(shí),應(yīng)先對(duì)接合部位進(jìn)行技術(shù)處理后,再進(jìn)行澆筑。2.冬期施工(1)冬期施工的混凝土可選用普通硅酸鹽水泥,控制水灰比≤0.5,并摻加防凍劑。(2)混凝土在澆筑前,應(yīng)清除模板上的冰雪。當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r,泵管應(yīng)采取保溫措施。(3)混凝土澆筑時(shí)在裸露部位表面采用塑料薄膜覆蓋并加蓋保溫被。對(duì)結(jié)構(gòu)邊、棱角等易受凍的部位應(yīng)采取防止混凝土過(guò)早冷卻的保溫措施。(4)模板和保溫層,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其臨界強(qiáng)度后方可拆除。當(dāng)混凝土表面與外界溫差大于15℃
8、時(shí),拆模后的混凝土表面,應(yīng)采取使其緩慢冷卻的臨時(shí)覆蓋措施。(四)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.1現(xiàn)澆混凝土擋土墻1.基本要求(1)預(yù)拌混凝土要求生產(chǎn)廠家報(bào)分包單位資質(zhì)、隨車(chē)提供的預(yù)拌混凝土發(fā)貨單、系列配合比單、堿含量試驗(yàn)和預(yù)拌混凝土出廠合格證等。(2)混凝土強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(3)混凝土應(yīng)振搗密實(shí)、無(wú)蜂窩、麻面、露筋等缺陷。2.實(shí)測(cè)項(xiàng)目現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻檢查項(xiàng)目及允許偏差見(jiàn)表139。表1-39現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻允許偏差檢驗(yàn)頻率項(xiàng)次檢查項(xiàng)
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