旋挖樁技術(shù)交底

1、施工技術(shù)交底記錄編號(hào):工程名稱佛（山）清（遠(yuǎn)）從（化）高速公路南段二期工程交底單位中鐵七局集團(tuán)有限公司交底部位橋梁基礎(chǔ)交底內(nèi)容樁基施工交底目的：明確施工作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范施工作業(yè)。一、一、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備（一）材料及主要要求1、采用商品砼。2、鋼筋：鋼筋的品種，級(jí)別或規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，有產(chǎn)品合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，表面清潔無(wú)老銹和油污。2、機(jī)具準(zhǔn)備：1）鉆孔設(shè)備：旋挖鉆孔機(jī)、鋼護(hù)筒等。2

2、）配套設(shè)備：挖掘機(jī)、裝載機(jī)、吊車、潛水泵、泥漿泵、鉆渣運(yùn)輸車等。3）安全設(shè)備：防水照明燈、安全帽等。4）砼灌注設(shè)備：砼拌和站、砼運(yùn)輸車、砼導(dǎo)管、下料斗等。5）鋼筋加工、安裝設(shè)備：鋼筋籠成套加工設(shè)備、電焊機(jī)、吊車等。（二）作業(yè)條件1、地上、地下障礙物都處理完畢，達(dá)到“三通一平”。施工用臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就緒。2、場(chǎng)地標(biāo)高一般為承臺(tái)梁的上皮標(biāo)高，并經(jīng)過(guò)夯實(shí)或碾壓。3、分段制作好鋼筋籠，以15m為宜。4、根據(jù)圖紙放出軸線及樁位點(diǎn)，布設(shè)抄水平標(biāo)高木樁

3、，并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收簽認(rèn)。5、選擇和確定鉆孔機(jī)進(jìn)出路線和鉆孔順序，指定施工方案。三、施工工藝流程三、施工工藝流程測(cè)量放線及定樁位→配制泥漿→鉆機(jī)就位→開挖地面表層土埋設(shè)鋼護(hù)筒→檢查樁中心軸線→鉆孔→成孔檢查→清孔→孔口蓋板→移鉆孔機(jī)→移蓋板測(cè)孔深、垂直度→吊放鋼筋籠→安裝砼導(dǎo)管→澆注砼→樁成品檢測(cè)、驗(yàn)收。四、操作工藝四、操作工藝1、測(cè)量放線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)院提供的樁號(hào)，利用全站儀現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行樁位精確放樣，放出鉆孔樁的軸線位置，在樁中心位置釘以木

4、樁，并設(shè)護(hù)樁，放線后由主管技術(shù)人員復(fù)核，施工中護(hù)樁妥善看管，不得位移和丟失，并在放線時(shí)測(cè)好地面標(biāo)高。2、配制泥漿。、對(duì)黏結(jié)性好的巖土層，可采用干式或清水鉆進(jìn)工藝，無(wú)需泥漿護(hù)壁。面對(duì)于松散易坍塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩(wěn)定，必須采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)工藝，向孔內(nèi)投入護(hù)壁泥漿或穩(wěn)定液進(jìn)行護(hù)壁。配制泥漿前要根據(jù)鉆孔的體積確定所需泥漿的數(shù)量，泥漿量必須大于鉆孔的容積，配制泥漿選取水化性能較好、造漿率高、成漿快、含沙量少的膨潤(rùn)土或黏土為宜。鉆孔

5、過(guò)程中要經(jīng)常測(cè)定泥漿技術(shù)指標(biāo)，根據(jù)工程鉆進(jìn)需要，隨時(shí)調(diào)整泥漿相對(duì)密度，保持各項(xiàng)指標(biāo)符合要求，不因泥漿過(guò)濃影響進(jìn)度，過(guò)稀易致塌孔等。泥漿技術(shù)指標(biāo)傾斜度（mm）不小于1%且不大于500孔深不小于設(shè)計(jì)規(guī)定沉淀厚度（mm）符合設(shè)計(jì)要求7、清孔干作業(yè)施工的樁孔鉆到預(yù)定的深度后，必須在孔底處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土，然后停止轉(zhuǎn)動(dòng)，提鉆桿，不得曲轉(zhuǎn)鉆桿，孔底的虛土厚度超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，要分析原因，采取措施進(jìn)行處理，進(jìn)鉆過(guò)程中散落在地面上的土，必須隨時(shí)清除運(yùn)走泥漿護(hù)

6、壁法施工的樁基，檢孔合格后采用換漿法清孔，稍稍提起鉆頭，保持原有的泥漿比重進(jìn)行循環(huán)浮渣，然后注入清水機(jī)械循環(huán)置換，個(gè)別孔底沉渣采用泥漿泵沖孔循環(huán)的方式進(jìn)行清孔，清孔后，泥漿相對(duì)密度應(yīng)控制在1.25~1.30之間，含砂率應(yīng)小于2%，粘度在17~20Pa.s之間，膠體率應(yīng)大于98%，在第一次清孔后安放鋼筋籠及導(dǎo)管，再次驗(yàn)孔，若沉渣厚度不滿足施工技術(shù)規(guī)范要求時(shí)（規(guī)范要求值為不大于50cm）進(jìn)行第二次清孔。采用導(dǎo)管內(nèi)注泥漿循環(huán)清孔，清孔完成后立

7、即灌注砼。8、移動(dòng)鉆機(jī)到下一樁位經(jīng)過(guò)成孔檢查后，要填好樁孔施工記錄，然后蓋好孔口蓋板，并要防止在蓋板上行走或走人，最后再移走鉆機(jī)到下一樁位。9、吊放鋼筋籠鋼筋籠均在經(jīng)過(guò)地基處理的鋼筋棚內(nèi)采用支架成型法集中制作，用平板拖車通過(guò)便道運(yùn)至墩位處，利用25T汽車吊下放鋼筋籠。1）搬運(yùn)和吊裝鋼筋籠時(shí)安放時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。2）鋼筋籠安裝入孔后，應(yīng)保持垂直狀態(tài)，避免碰撞孔壁，緩慢下放，若中途遇阻不得強(qiáng)行下放（可適當(dāng)轉(zhuǎn)向再下

8、放），如果仍無(wú)效果，則應(yīng)起籠掃孔后重新下放。10、安裝砼導(dǎo)管、1）導(dǎo)管采用內(nèi)徑為200~350mm的鋼導(dǎo)管，導(dǎo)管的分節(jié)長(zhǎng)度視工藝要求確定，接頭采用雙螺紋絲扣快速接頭。2）導(dǎo)管安放前應(yīng)計(jì)算導(dǎo)管的孔深和導(dǎo)管的總長(zhǎng)度，底接導(dǎo)管一般為4~6m長(zhǎng)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一般為2~3m，上部可放置2~3根1.0m的短節(jié)，用于調(diào)節(jié)導(dǎo)管的總長(zhǎng)度。3）導(dǎo)管對(duì)接過(guò)程中要加密封圈，防止漏水，并上緊絲扣，導(dǎo)管安放時(shí)應(yīng)保證導(dǎo)管在孔中的位置居中，防止碰撞鋼筋籠骨架，首斗灌注必須加

9、隔水塞，未加隔水塞不得灌注。4）導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)防掛住鋼筋籠，所有下放過(guò)程中必須保證導(dǎo)管從成孔中心線豎直下放。11、澆注砼1）灌注前，對(duì)孔底沉淀厚進(jìn)行測(cè)定，如厚度超過(guò)規(guī)定，次用噴射發(fā)向孔底噴射3~5分鐘，使沉渣懸浮。2）將砼灌入孔底后，探測(cè)孔內(nèi)砼面高度，計(jì)算導(dǎo)管埋置深首批砼灌注時(shí)導(dǎo)管離孔底25~40cm，埋置深大于1m，以后灌注時(shí)，導(dǎo)管埋深控制在2~6m之間。3）澆注砼時(shí)要連續(xù)進(jìn)行，鉆孔樁灌注時(shí)利用砼自重進(jìn)行壓實(shí)，樁頂以下3m范圍灌注時(shí)，再

10、利用導(dǎo)管反插進(jìn)行分層振搗。4）砼的坍落度一般為180~220mm，為保證其和易性及坍落度，要注意調(diào)整砂率和摻入減水劑、粉煤灰等。5）導(dǎo)管提升保持軸線豎直和位置居中，逐步提升，拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，一般不超過(guò)15分鐘。6）為防止鋼筋籠上升，當(dāng)導(dǎo)管底口低于鋼筋籠3m至高于籠底1m之間，且砼面在鋼筋籠底上下1m之間時(shí)，應(yīng)放慢砼灌注速度。7）為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上加灌一定高度，一般為0.5~1.0m，以保證在鑿除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)