塑料注塑模具驗收標(biāo)準(zhǔn)

1、四川德銘電子科技有限公司塑料注塑模具驗收標(biāo)準(zhǔn)四川德銘電子科技有限公司塑料注塑模具驗收標(biāo)準(zhǔn)目的：為確保模具能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，正常投入生產(chǎn)，保證模具生產(chǎn)使用壽命，滿足產(chǎn)品設(shè)計的生產(chǎn)使用要求。規(guī)范從產(chǎn)品質(zhì)量、模具結(jié)構(gòu)、注塑成型工藝要求等方面認(rèn)可模具的標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此對模具質(zhì)量進(jìn)行評估；參照標(biāo)準(zhǔn)：GBT12554—2006塑料注射模技術(shù)條件GBT4169.1~4169.23—2006注射模零件GBT12556—2006塑料注射模模架技術(shù)條件GBT1

2、4486—2008塑料模塑件尺寸公差一、成型產(chǎn)品外觀、尺寸、配合1.產(chǎn)品表面不允許缺陷：缺料、燒焦、頂白、白線、披峰、起泡、拉白（或拉裂、拉斷）、烘印、皺紋。2.熔接痕：一般圓形穿孔熔接痕長度不大于5mm，異形穿孔熔接痕長度小于15mm，熔接痕強度并能通過功能安全測試。3.收縮：外觀面明顯處不允許有收縮，不明顯處允許有輕微縮水（手感不到凹痕）。4.變型：一般小型產(chǎn)品平面不平度小于0.3mm，有裝配要求的需保證裝配要求。5.外觀明顯處不能

3、有氣紋、料花，產(chǎn)品一般不能有氣泡。6.產(chǎn)品的幾何形狀，尺寸大小精度應(yīng)符合正式有效的開模圖紙（或3D文件）要求，產(chǎn)品公差需根據(jù)公差原則，軸類尺寸公差為負(fù)公差，孔類尺寸公差為正公差，顧客有要求的按要求。7.產(chǎn)品壁厚：產(chǎn)品壁厚一般要求做到平均壁厚，非平均壁厚應(yīng)符合圖紙要求，公差根據(jù)模具特性應(yīng)做到0.1mm。8.產(chǎn)品配合：面殼底殼配合：表面錯位小于0.1mm，不能有刮手現(xiàn)象，有配合要求的孔、軸、面要保證配合間隔和使用要求。蝕措施。4.模具成型零

4、件硬度應(yīng)不低于50HRC，或表面硬化處理硬度應(yīng)高于600HV。四、頂出、復(fù)位、抽插芯、取件1.頂出時應(yīng)順暢、無卡滯、無異常聲響。2.斜頂表面應(yīng)拋光，斜頂面低于型芯面。3.滑動部件應(yīng)開設(shè)油槽，表面需進(jìn)行氮化處理，處理后表面硬度為HV700以上。4.所有頂桿應(yīng)有止轉(zhuǎn)定位，每個頂桿都應(yīng)進(jìn)行編號。5.頂出距離應(yīng)用限位塊進(jìn)行限位。6.復(fù)位彈簧應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)件，彈簧兩端不得打磨，割斷。7.滑塊、抽芯應(yīng)有行程限位，小滑塊用彈簧限位，彈簧不便安裝時可用波子

5、螺絲；油缸抽芯必須有行程開關(guān)。8.滑塊抽芯一般采用斜導(dǎo)柱，斜導(dǎo)柱角度應(yīng)比滑塊鎖緊面角度小2?~3??；瑝K行程過長應(yīng)采用油缸抽拔。9.油缸抽芯成型部分端面被包覆時，油缸應(yīng)加自鎖機(jī)構(gòu)。10.滑塊寬度超過150mm的大滑塊下面應(yīng)有耐磨板，耐磨板材料應(yīng)選用T8A，經(jīng)熱處理后硬度為HRC50~55，耐磨板比大面高出0.05~0.1mm，并開制油槽。11.頂桿不應(yīng)上下串動。12.頂桿上加倒鉤，倒鉤的方向應(yīng)保持一致，倒鉤易于從制品上去除。13.頂桿孔

6、與頂桿的配合間隙，封膠段長度，頂桿孔的表面粗糙度應(yīng)按相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。14.制品應(yīng)有利于操作工取下。15.制品頂出時易跟著斜頂走，頂桿上應(yīng)加槽或蝕紋。16.固定在頂桿上的頂塊，應(yīng)牢固可靠，四周非成型部分應(yīng)加工3?~5?的斜度，下部周邊應(yīng)倒角。17.模架上的油路孔內(nèi)應(yīng)無鐵屑雜物。18.回程桿端面平整，無點焊。胚頭底部無墊片，點焊。19.三板模澆口板導(dǎo)向滑動順利，澆口板易拉開。20.三板模限位拉桿應(yīng)布置在模具安裝方向的兩側(cè)，或在模架外加拉板