吹風氣余熱回收試開車安全措施

1、1吹風氣回收工段試運行安全措施吹風氣回收工段試運行安全措施1.目的和范圍目的和范圍1.1目的：使各操作人員提高安全運行操作技能，保證本次試運行安全順利進行。1.2范圍：使用于35ｔ／ｈ余熱鍋爐所有操作人員。2.安全與職權安全與職權2.1安全安全2.1.1吹風氣裝置發(fā)生爆炸的主要原因是漏入或誤送半水煤氣進燃燒爐或系統(tǒng)跳車后吹掃置換不徹底所致。當燃燒爐溫度急劇升高時，要認真檢查是否漏入或誤送了半水煤氣。2.1.2在系統(tǒng)上設置了防爆膜和自泄式

2、防爆門。分別在吹風氣總管、燃燒爐的頂部及下部、燃盡爐的頂部及下部、前煙道及后煙道設置防爆膜。后煙道的頂部設置自泄式防爆門。同時還在燃盡爐的底部設計了防爆水封。在突發(fā)爆炸時，使之能夠迅速從設計點卸壓，而不至于毀壞整個裝置。2.1.3大量設置指示儀表和聯(lián)鎖報警裝置。全系統(tǒng)共設U形管壓力計13只、壓力表10塊、測溫熱電偶和熱電阻17支，同時設置了水位自動調(diào)節(jié)和自動報警、超溫超壓報警聯(lián)鎖以及低水位跳車聯(lián)鎖、造氣各臺爐送風指示等，及時準確地掌握整

3、個系統(tǒng)的運行參數(shù)，以便于及時調(diào)節(jié)控制。2.1.4嚴格控制溫度指標，禁止上、下限超溫運行。正常生產(chǎn)中，燃燒爐的熱點溫度低于1100℃。送風時控制在750~1000℃，燃燒爐的蓄熱層溫度高于650℃，入爐吹風氣溫度高于270℃。當蓄熱層的溫度低于700℃時，聯(lián)鎖跳車，必須重新進入點火升溫程序。2.1.5嚴格控制外部條件，為該裝置的安全運行提供外部保障2.1.6認真學習并熟練掌握操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行工藝指標，確保系統(tǒng)安全連續(xù)運行。2.1.7加強

4、與各有關單位、部門的聯(lián)系，保證供水、供氣、供煤連續(xù)、充3分盡爐煙氣溫度8500C9500C蒸汽過熱器出口煙氣溫度7500C8500C余熱鍋爐出口煙氣溫度3000C3500C省煤器出口煙氣溫度2000C2500C空氣預熱器出口空氣溫度1401500C引風機入口煙氣溫度1401500C軟水溫度95100C0（3）液位：中線正負50mm（4）爐水成份:總堿度3～6mollPH值7～9(5)煙氣量：排入大氣中的煙塵量200mgm3林格曼黑度：Ⅰ

5、級(6)燃燒爐沸騰床料層厚度:400500mm(7)燃燒爐燃料煤粒度:010mm指標如有變動詳見《工藝變更單》4原始開車4.1清理工作①風帽的清理。清理人員攜帶安全行燈及工具進入風室，清理觀火孔、風孔及風室中的雜物，用Φ6鋼筋或鉆頭對風帽進行檢查，風帽暢通率確保100%。②燃燒室的清理待風帽表面殘余物料用扁鏟清理干凈之后，把燃燒室中的雜物清理干凈。③蒸汽過熱器，省煤器及空氣預熱器的清理。檢查各排管間的通道各種雜物及附在列管上的物料，省煤