精細(xì)化工作業(yè)

1、超臨界二氧化碳萃取技術(shù)及其應(yīng)用超臨界二氧化碳萃取技術(shù)及其應(yīng)用專業(yè)：化學(xué)工程與工藝3班學(xué)生姓名：伊廷法學(xué)號(hào)：2010083340完成時(shí)間：2019年8月29日Pila和Gadlewicz兩位科學(xué)家才有了用液化氣體提取「大分子化合物」的構(gòu)想.1950年代，美，蘇等國(guó)即進(jìn)行以超臨界丙烷去除重油中的柏油精及金屬，如鎳，釩等，降低后段煉解過程中觸媒中毒的失活程度，但因涉及成本考量，并未全面實(shí)用化.1954年Zosol用實(shí)驗(yàn)的方法實(shí)了二氧化碳超臨界

2、萃取可以萃取油料中的油脂.此后，利用超臨界流體進(jìn)行分離的方法沉寂了一段時(shí)間，70年代的后期，德國(guó)的Stahl等人首先在高壓實(shí)驗(yàn)裝置的研究取得了突破性進(jìn)展之后，「超臨界二氧化碳萃取」這一新的提取，分離技術(shù)的研究及應(yīng)用，才有實(shí)質(zhì)性進(jìn)展；1973及1978年第一次和第二次能源危機(jī)后，超臨界二氧化碳的特殊溶解能力，才又重新受到工業(yè)界的重視.1978年后，歐洲陸續(xù)建立以超臨界二氧化碳作為萃取劑的萃取提純技術(shù)，以處理食品工廠中數(shù)以千萬(wàn)噸計(jì)的產(chǎn)品，例

3、如以超臨界二氧化碳去除咖啡豆中的咖啡因，以及自苦味花中萃取出可放在啤酒內(nèi)的啤酒香氣成分.超臨界流體萃取技術(shù)近30多年來引起人們的極大興趣，這項(xiàng)化工新技術(shù)在化學(xué)反應(yīng)和分離提純領(lǐng)域開展了廣泛深入的研究，取得了很大進(jìn)展，在醫(yī)藥，化工，食品及環(huán)保領(lǐng)域成果累累.4.超臨界萃取的典型流程超臨界萃取過程主要由萃取階段和分離階段兩部分組成。在萃取階段，超臨界流體將所需組成從原諒中萃取出來；在分離階段，通過改變某個(gè)參數(shù)，使萃取組分與超臨界流體組相分離，并

4、使萃取劑循環(huán)適用。根據(jù)分離方法的不同，可將超臨界萃取流程分為三類，即等溫變壓流程、等壓變溫流程和等溫等壓吸附流程，如下。（1）恒溫降壓流程是利用不同壓力下超臨界流體萃取能力的不同，通過改變壓力使溶質(zhì)與超臨界流體相分離。所謂等溫是指在萃取器和分離器中流體的溫度基本相同。這是最方便的一種流程，如圖1所示。首先使萃取劑通過壓縮機(jī)到達(dá)超臨界狀態(tài)，然后超臨界流體進(jìn)入萃取器與原料混合進(jìn)行超臨界萃取，萃取了溶質(zhì)的超臨界流體經(jīng)減壓閥后壓力下降，密度降低

5、，溶解能力下降，從而使溶質(zhì)與溶劑在分離器中得到分離。然后再通過壓縮使萃取劑達(dá)到超臨界狀態(tài)并重復(fù)上述萃取—分離步驟，直至達(dá)到預(yù)定的萃取率為止。1萃取劑2膨脹閥3分離槽4壓縮機(jī)圖1等溫降壓圖（2）恒壓升溫流程是利用不同溫度下物質(zhì)在超臨界流體中的溶解度差異，通過改變溫度使溶質(zhì)與超臨界流體相分離。所謂等壓是指在萃取器和分離器中流體的壓力基本相同。如圖2所示，萃取了溶質(zhì)的超臨界流體經(jīng)加熱升溫使溶質(zhì)與溶劑分離，溶質(zhì)由分離器下方取出，萃取劑經(jīng)壓縮和調(diào)