溫度裂縫

1、溫度裂縫，水泥水化過程中產(chǎn)生大量的熱量，每克水泥放出502J的熱量，如果以水泥用量350—550kgm3來計(jì)算，每m混凝土將放出17500—27500kJ的熱量，從而使混凝土內(nèi)部溫度升高，在澆筑溫度的基礎(chǔ)上，通常升高35℃左右，如果澆筑溫度為28℃，則混凝土內(nèi)部溫度將達(dá)到65℃左右。如沒有降溫措施或澆筑溫度過高，混凝土內(nèi)部的溫度還會(huì)更高?；炷羶?nèi)部的最高溫度大約發(fā)生在澆筑后的3—5d，因?yàn)榛炷羶?nèi)部和表面的散熱條件不同，所以混凝土中心溫

2、度高，表面溫度低，形成溫度梯度，造成溫度變形和溫度應(yīng)力，當(dāng)這種溫度應(yīng)力超過混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂縫。剛澆筑的混凝土強(qiáng)度低、抵抗變形能力小，如遇到不利的溫濕度條件，其表面容易發(fā)生有害的冷縮和干縮裂縫。保溫的目的是減小混凝土表面與內(nèi)部溫差及表面混凝土溫度梯度，防止表面裂縫的發(fā)生。無論在常溫還是在負(fù)溫下施工，混凝土表面都需覆蓋保溫層。常溫保溫層，可以對(duì)混凝土表面因受大氣溫度變化或雨水襲擊的溫度影響起到緩沖作用；負(fù)溫保溫層則根據(jù)工程項(xiàng)目地

3、點(diǎn)、氣溫以及控制混凝土內(nèi)外溫差等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。但負(fù)溫保溫層必須設(shè)置不透風(fēng)材料覆蓋層，否則效果不夠理想。保溫層兼有保濕的作用，如果用濕砂層，濕鋸末層或積水保濕效果尤為突出，保濕可以提高混凝土的表面抗裂能力。在大體積混凝土保溫養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)對(duì)混凝土澆筑塊體的里外溫差和降溫速度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)是控制大體積混凝土施工中是一重要環(huán)節(jié)：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)結(jié)果可隨時(shí)掌握與溫控施工控制數(shù)據(jù)有關(guān)的數(shù)據(jù)(里外溫差、最高溫升及降溫速度等)，可根據(jù)這些實(shí)測(cè)結(jié)果調(diào)整

4、保溫養(yǎng)護(hù)措施以滿足溫控指標(biāo)的要求。保溫養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，應(yīng)根據(jù)溫度應(yīng)力(包括混凝土收縮產(chǎn)生的應(yīng)力)加以控制確定，如何時(shí)開始覆蓋保溫材料對(duì)保溫最有利呢目前施工單位大都在混凝土表層終凝后就開始覆蓋保溫層，這無疑偏早，合理的保溫時(shí)間應(yīng)從混凝土降溫時(shí)開始，這是因?yàn)?，混凝土在升溫階段基本上處于受壓狀態(tài)(表面拉應(yīng)力非常小)，混凝土出現(xiàn)裂縫的機(jī)會(huì)非常??；如果在升溫階段開始保溫，這實(shí)際上是進(jìn)行混凝土蓄熱，勢(shì)必提高了混凝土的最高溫升，根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)，混凝土保溫開

5、始至少在混凝土澆筑3d以后進(jìn)行；大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)期不得少于28天，保溫層覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行。保溫養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)保持混凝土表面濕潤(rùn)。保濕可以提高混凝土的表面抗裂能力。有資料表明，潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土極限拉伸值比干燥養(yǎng)護(hù)時(shí)要大20％—50％。具有保溫性能良好的材料可以用于混凝土的保溫養(yǎng)護(hù)中。在大體積混凝土施工中可因地制宜地采用保溫性能好，又便宜的材料作為大體積混凝土的保溫養(yǎng)護(hù)，如塑料薄膜、草袋等?？膳诺郊雍碗娞菥觾?nèi)，然后用潛水

6、泵抽排掉，局部少量泌水可采用海綿吸除。施工縫、后澆帶施工：施工時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求預(yù)留后澆帶，后澆帶的構(gòu)造應(yīng)按照設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)圖的要求設(shè)置，一般應(yīng)采用模板支擋。不宜設(shè)置施工縫，在緊急或特殊情況下，必須留置施工縫時(shí)應(yīng)按照后澆帶要求處理。充分向混凝土布料機(jī)供料，保持其工作的連續(xù)性。場(chǎng)地應(yīng)同時(shí)容納兩臺(tái)攪拌車，以輪流向布料機(jī)供料。攪拌車輸送混凝土的能力宜超出布料機(jī)排放能力的20%。我們還應(yīng)注意大體積混凝土施工時(shí)，模板承受著混凝土的側(cè)壓力及振搗混凝土的振

7、動(dòng)力，因此必須保證模板及其支撐體系的可靠性，防止模板產(chǎn)生過大的變形。對(duì)于大體積混凝土的模板，我們不能完全使用一般常規(guī)方法進(jìn)行配置，而應(yīng)根據(jù)實(shí)際受力情況，對(duì)模板以及支撐系統(tǒng)的所有構(gòu)件，都要進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，爭(zhēng)取足夠的安全儲(chǔ)備。由于大體積混凝土對(duì)模板的剛度要求較高，在有條件時(shí)，宜優(yōu)先使用鋼模板。采用木模時(shí)，澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)，防止木模吸收混凝土表面水分后膨脹變形。還有就是施工用電的應(yīng)急措施，在混凝土澆筑以前，通過業(yè)主與供電局聯(lián)系，盡量選擇能