推力塊操作工藝卡

1、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙畢業(yè)論文附錄－操作工藝卡操作工藝卡產(chǎn)品名產(chǎn)品名稱(chēng)5S60MC卡編號(hào)卡編號(hào)GHD5S60MC071B.1B102類(lèi)別圖號(hào)17502081750208－5.45.4名稱(chēng)推力塊推力塊材料ZG230450HM07ZG230450HM07材料來(lái)源材料來(lái)源鑄鋼鑄鋼共5頁(yè)第1頁(yè)工序工序工序名稱(chēng)工序名稱(chēng)工步工步操作說(shuō)明工具圖號(hào)工具圖號(hào)工具名稱(chēng)工具名稱(chēng)工時(shí)01劃線(xiàn)01綜合考慮毛坯余量1劃凸肩中心線(xiàn)；2兩平面加工

2、線(xiàn)，劃出30中分線(xiàn)，并引于內(nèi)外圓上02立銑01將兩平面銑至116mm。(刀盤(pán)：Φ150mm，轉(zhuǎn)速：300轉(zhuǎn)分，進(jìn)給：120mm分)；02以澆鉛面及外圓R674定位，并校對(duì)內(nèi)外圓30中分B&W60KJ11A推力塊夾具線(xiàn)在同一直徑方向，將背殼處Φ902及Φ1236分別銑成Φ898mm及Φ1240mm。（轉(zhuǎn)速：20轉(zhuǎn)分進(jìn)給9mm分）03工件翻身，以背殼面和背殼面Φ898和Φ1240定位，校對(duì)30中分線(xiàn)，銑R669、R357兩檔尺寸（注意：為保

3、證澆鉛的質(zhì)量，其鉛面粗糙度必須達(dá)到Ra6.3）；（轉(zhuǎn)速：20轉(zhuǎn)分，進(jìn)給：9mm分）03鑄工01兩側(cè)14澆鉛面處焊左右澆鉛用擋板，擋板尺寸，312mm8mm2mm，要求連續(xù)焊縫焊于兩側(cè)澆鉛面端面上，防止?jié)B漏（注意；滲漏會(huì)造成澆鉛安全事故）。02澆鑄白合金HM07.畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙畢業(yè)論文附錄－操作工藝卡（注意：此時(shí)澆鉛面尚有1mm余量）(轉(zhuǎn)速：10編制編制校對(duì)校對(duì)審核審核同濟(jì)大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院同濟(jì)大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院

4、操作工藝卡產(chǎn)品名產(chǎn)品名稱(chēng)5S60MC卡編號(hào)卡編號(hào)GHD5S60MC071B.1B102類(lèi)別圖號(hào)17502081750208－5.45.4名稱(chēng)推力塊推力塊材料材料ZG230450HM07ZG230450HM07材料來(lái)源材料來(lái)源鑄鋼鑄鋼共5頁(yè)第3頁(yè)工序工序工序名稱(chēng)工序名稱(chēng)工步工步操作說(shuō)明工具圖號(hào)工具圖號(hào)工具名稱(chēng)工具名稱(chēng)工時(shí)轉(zhuǎn)分，進(jìn)給：9mm分)2精銑背殼處Φ1236f8及Φ9020.2，深度銑成24.5，倒圓R1；（注意：此時(shí)澆鉛面尚有1m

5、m余量）(轉(zhuǎn)速：10轉(zhuǎn)分，進(jìn)給：9mm分)07劃線(xiàn)01鉛面朝上，用樣板劃中心十字線(xiàn)，引至內(nèi)外圓及背面上；02用樣板劃出外形加工線(xiàn)；03鉛面朝下，在背殼面上劃中心十字線(xiàn)，并劃出斜度線(xiàn)。08插床01鉛面朝上，依劃線(xiàn)側(cè)對(duì)四周R18及兩側(cè)凸耳相接處R6；（注意：R18和R6相接部分直線(xiàn)段同時(shí)加工出）02依劃線(xiàn)留有2mm余量鍘對(duì)兩側(cè)耳朵；09立銑01鉛面向上放置于工作臺(tái)上，依劃線(xiàn)銑對(duì)澆鉛面兩側(cè)面；（立銑刀：Φ32mm轉(zhuǎn)速：160轉(zhuǎn)分，進(jìn)給：28m