材料成形設備(曲柄壓力機)

1、材料成形設備（曲柄壓力機）謝福金11、曲柄壓力機由哪幾部分組成？各部分的功能如何？（1）工作機構：將旋轉運動轉換成往復直線運動。（2）傳動系統(tǒng)：將電動機能量傳輸至工作機構。（3）操作機構：在電動機起動后，控制工作機構的運行狀態(tài)，使其能間歇或連續(xù)工作。（4）能源部分：由電動機和飛輪組成，機器運行的能量由電動機提供，飛輪起著儲存和釋放能量的作用。（5）支承部分：把壓力機所有零部件連成一個整體。（6）輔助系統(tǒng)：提高壓力機的安全性和操作方便性。

2、2題圖3題圖2、曲柄壓力機滑塊位移、速度、加速度變化規(guī)律是怎樣的？它們與沖壓工藝的聯(lián)系如何？了解滑塊的位移、速度、加速度，有利于設備的正確選用，因為不同的成形工藝和成形材料常需要不同的成形速度和加速度。3、分析曲柄滑塊機構的受力，說明壓力機許用負荷圖的準確含義?？紤]到機器的強度和剛度，對a＜ag時，限定F=Fg，如圖所示，F(xiàn)g和Fa曲線以下的為安全使用區(qū)。4、比較曲軸式和偏心齒輪式偏心滑塊機構。（1）曲軸式：曲軸兩端由設備床身支撐，當曲

3、柄繞支撐軸轉動時，滑塊在導軌的約束下上下運動，上下位置之差值為2R，此機構應用于較大行程的中小壓力機上。（2）偏心齒輪式：偏心齒輪安裝在芯軸上并繞芯軸轉動，通過偏心齒輪與芯軸的偏心距為R，實現(xiàn)曲柄機構動作，應用于中大型壓力機，芯軸僅受彎矩，偏心齒輪受扭轉作用，負荷分配合理，加工制造也方便，但偏心輪直徑較大，有一定磨損功耗。5、裝模高度的調節(jié)方式有哪些？各有何特點？（1）調節(jié)連桿長度：該方法結構緊湊，可降低壓力機高度，此類連桿與滑塊的鉸接

4、處為球頭，螺桿的抗彎性能不強。（2）調節(jié)滑塊高度：注銷式連桿采用此種結構，連桿不直接與滑塊體相連，而是裝配在調節(jié)螺桿上，調節(jié)螺材料成形設備（曲柄壓力機）謝福金3了解壓力機在一個工作周期內的能量消耗是我們正確選用壓力機的前提，由于電力拖動特性，在壓力機工作時也可能出現(xiàn)沖壓力不過載而做功過載。所以，要校核設備做功能力。13、拉深墊的作用如何？對中大型設備，在工作臺下可選配拉深墊。有了拉深墊，可以在模具內增加一個相對動作，完成如沖裁壓邊、頂料

5、、拉深壓邊等功能，擴大了壓力機使用范圍，簡化了模具結構。14、掌握壓力機主要技術參數(shù)以及設備的選用方法。主要技術參數(shù):標稱壓力Fg（kN）以及標稱壓力行程sg（mm）；滑塊行程s（mm）；滑塊行程次數(shù)n（1min）；最大裝模高度H（mm）及裝模高度調節(jié)量△H（mm）；工作臺尺寸；模柄孔尺寸。設備的選用方法：針對沖壓件的工藝性質、產(chǎn)量大小以及精度選擇壓力機類型。在條件允許的情況下，選擇相應的專用壓力機；在條件不具備的情況下可選通用壓力機。

6、將沖壓力的計算圖與設備許用負荷圖對比，當沖壓力的計算圖圖形曲線全部落在壓力機許用負荷圖的安全區(qū)內時，即可初選該型號壓力機。15、分析雙動拉深壓力機工作循環(huán)圖，結合拉深工藝描述設備拉深過程。圖是JB46315雙動拉深壓力機的滑塊工作循環(huán)圖。內滑塊運動規(guī)律與通用曲柄壓力機滑塊運動規(guī)律相似。外滑塊為多機構驅動，作近似的間歇運動。工作時外滑塊比內滑塊提前1015壓住料坯，內滑塊大約在α≤82時開始拉深，到α=0時拉深結束。回程時外滑塊比內滑塊滯

7、后1015，其目的是為了使工件不至卡在凸模上，這樣外滑塊的壓緊角取100110，當內滑塊回到上死點時，外滑塊已經(jīng)超過上死點而向下走了一段距離，這段距離稱為導前行程量，約等于滑塊行程的0.10.15，“導前”能保證滑塊在下次工作行程時提前壓住毛坯，“導前”量也不能太大，要保證能從凹模中取出工件。雙動拉深壓力機也裝有氣墊，可在拉深結束后頂出工件，由于外滑塊在回程時比內滑塊滯后1015，為了避免這1015范圍內氣墊將工件頂壞，氣墊應安裝有回程