初期支護(hù)技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄編號(hào)：工程名稱吉圖暉JSHI標(biāo)三工區(qū)草木溝隧道工程施工班組隧道隊(duì)分項(xiàng)工程初期支護(hù)技術(shù)交底施工圖號(hào)相對(duì)人簽字初期支護(hù)要在開挖后及時(shí)施作，以控制圍巖變形，防止坍塌。本隧道初期支護(hù)情況說(shuō)明見(jiàn)附表1.初期支護(hù)施工工藝流程：施工準(zhǔn)備→初噴混凝土→強(qiáng)支護(hù)→架立鋼架→質(zhì)量驗(yàn)收→安裝鋼筋網(wǎng)→質(zhì)量驗(yàn)收→及早復(fù)噴混凝土→質(zhì)量驗(yàn)收→施工錨桿→質(zhì)量驗(yàn)收→結(jié)束。一噴射混凝土一噴射混凝土噴射混凝土施工工藝流程：施工準(zhǔn)備→受噴面處理→埋設(shè)噴層

2、厚度標(biāo)釘→機(jī)具到位→接通風(fēng)水電，試機(jī)→初噴混凝土作業(yè)→復(fù)噴混凝土作業(yè)→質(zhì)量檢查（合格）→結(jié)束。1.噴射混凝土要與巖面、鋼架、鋼筋網(wǎng)密貼，不得留有空洞和空隙，初期支護(hù)與圍巖要成為整體的支護(hù)體系。2.噴射混凝土必須滿足初期強(qiáng)度，長(zhǎng)期強(qiáng)度厚度，及其與圍巖面的粘結(jié)力要求。噴射混凝土3h強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到1.5MPa，24h強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到10.0MPa。3.噴射混凝土配合比要滿足強(qiáng)度和噴射工藝的要求，并通過(guò)試噴確定。濕噴混凝土水膠比不大于0.5，水泥（膠凝材

3、料）用量不小于400kgm34.噴射混凝土施工要求4.1.初噴混凝土要在開挖后及時(shí)進(jìn)行，厚度不小于4cm。4.2.初噴混凝土噴射時(shí)要先填平巖面較大的凹洼處，初噴混凝土面要大致圓順。4.3.復(fù)噴混凝土要在鋼筋網(wǎng)及鋼架安裝后及時(shí)進(jìn)行，未設(shè)鋼筋網(wǎng)及鋼架時(shí)，要及時(shí)復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度。（表11）表11各等級(jí)圍巖噴射混凝土厚度表設(shè)置部位厚度（cm）圍巖級(jí)別VIVaIIIⅡ拱墻28（C30砼）25（C30砼）12（C25砼）12（C25砼）仰拱28（C2

4、5砼）10（C25砼）4.4.噴射機(jī)要有良好的密封性能，輸料連續(xù)、均勻，宜選擇噴射混凝土臺(tái)車。4.5.噴射作業(yè)應(yīng)分段、自上而下連續(xù)進(jìn)行；噴射角度應(yīng)與受噴面垂直，噴嘴與受噴面的距離為0.6~1.8m。4.6.噴射作業(yè)要變換噴嘴噴射角度和與受噴面的距離，將鋼架鋼筋網(wǎng)背后噴填密實(shí)，必要時(shí)要在鋼架和初期支護(hù)后注漿充填。4.7.后一層噴射要在前一層混凝土終凝后進(jìn)行。若終凝1h后在噴射，要先用風(fēng)水清洗基面。4.8在噴邊墻下部及仰拱前，需將上部斷面噴

5、射時(shí)的回彈物清理干凈，防止將回彈物卷入下部噴層中降低支護(hù)能力。4.9.噴射作業(yè)緊跟開挖作業(yè)面時(shí)，下一循環(huán)爆破要在噴射混凝土終凝3h后進(jìn)行。交底人簽字：復(fù)核人簽字：監(jiān)理簽字：日期：日期：日期：技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄編號(hào)：工程名稱吉圖暉JSHI標(biāo)三工區(qū)草木溝隧道工程施工班組隧道隊(duì)分項(xiàng)工程初期支護(hù)交底施工圖號(hào)相對(duì)人簽字三鋼筋網(wǎng)三鋼筋網(wǎng)1.設(shè)計(jì)參數(shù)：采用Φ6的鋼筋網(wǎng)片。網(wǎng)格間距：III級(jí)圍巖，25cm25cm，IV、V級(jí)圍巖，20cm20cm

6、。安裝部位：拱墻。2.鋼筋網(wǎng)施工要符合下列要求：2.1.鋼筋網(wǎng)片要按設(shè)計(jì)網(wǎng)格尺寸在加工場(chǎng)集中制作，鋼筋網(wǎng)片考慮方便運(yùn)輸和安裝，網(wǎng)片尺寸采用1.1m1.5m。2.2.鋼筋網(wǎng)片要在噴射混凝土后鋪掛，使其與噴射混凝土形成一體。2.3.采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，第二層鋼筋網(wǎng)要在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋后鋪設(shè)，其覆蓋厚度不小于3m。2.4.網(wǎng)格間距要符合要求，網(wǎng)格尺寸允許偏差10mm。鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度為1~2個(gè)網(wǎng)格，允許偏差50mm，要與錨桿或其他固定裝置

7、連接牢固。2.5.鋼筋保護(hù)層厚度不得小于2m。四鋼架四鋼架1.1.鋼架施工安裝：鋼架施工安裝：鋼架施工工藝流程：施工準(zhǔn)備→開挖面超欠挖處理→初噴混凝土→測(cè)定鋼架位置→清除拱（柱）腳底浮渣→鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)、架立鋼架→安裝縱向鋼筋連接筋→安裝質(zhì)量檢驗(yàn)（合格）→錨桿固定、打鎖腳錨桿→噴混凝土→結(jié)束。本隧道各段鋼架支護(hù)情況說(shuō)明見(jiàn)表1.1.鋼架由A、E單元3個(gè)，B、C、D各2個(gè)，共12個(gè)單元組成，各單元由工20a工字鋼、連接鋼板焊接成型，鋼架在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)