刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償

1、BewiseInc.www.toolReferencesourcefromtheinter.刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償功能，是數(shù)控機(jī)床的一項(xiàng)重要功能，在準(zhǔn)備功能中用G43、G44、G49表示，但是若使用得不好很容易造成撞車和廢品事故。下面以加工中心為例，介紹生產(chǎn)實(shí)踐中常用的幾種刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償方法。1刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償功能的執(zhí)行過程典型的指令格式為G43Z_H_；或G44Z_H_。其中G43指令加補(bǔ)償值，也叫正向補(bǔ)償，即把編程的Z值加上H代碼指定的偏值寄存器中

2、預(yù)設(shè)的數(shù)值后作為CNC實(shí)際執(zhí)行的Z坐標(biāo)移動(dòng)值。相應(yīng)的，G44指令減去預(yù)設(shè)的補(bǔ)償值，也叫負(fù)向補(bǔ)償。當(dāng)指令G43時(shí)，實(shí)際執(zhí)行的Z坐標(biāo)值為Z’=Z_(H_)；當(dāng)指令G44時(shí)，實(shí)際執(zhí)行的Z坐標(biāo)值為Z’=Z_(H_)；這個(gè)運(yùn)算不受G90絕對(duì)值指令或G91增量值指令狀態(tài)的影響。偏值寄存器中可預(yù)設(shè)正值或負(fù)值，因此有如下等同情況。指令G43、H設(shè)正值等同于指令G44、H設(shè)負(fù)值的效果：指令G43、H設(shè)負(fù)值等同于指令G44、H設(shè)正值的效果。因此一般情況下，

3、為避免指令輸入或使用時(shí)失誤，可根據(jù)操作者習(xí)慣采用兩種方式：只用指令G43，H設(shè)正值或負(fù)值：H只設(shè)正值，用指令G43或G44。以下介紹使用較多的第一種情況。指令格式中Z值可以為0，但H0或H00將取消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償，與G49效果等同，因?yàn)?號(hào)偏值寄存器被NC永遠(yuǎn)置0。一般情況下，為避免失誤，通過設(shè)定參數(shù)使刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償只對(duì)Z軸有效。例如當(dāng)前指令為G43X_H_；時(shí)，X軸的移動(dòng)并沒有被補(bǔ)償。被補(bǔ)償?shù)钠弥涤蒆后面的代碼指定。例如H1設(shè)20.、H

4、2設(shè)30.，當(dāng)指令“G43Z100.H1；”時(shí)，Z軸將移動(dòng)至120.處：而當(dāng)指令“G43Z100.H2；”時(shí)，Z軸將移動(dòng)至70.處。G43(G44)與G00、G01出現(xiàn)在一個(gè)程序段時(shí)，NC將首先執(zhí)行G43(G44)?？梢栽诠潭ㄑh(huán)的程序段中指令G43(G44)，這時(shí)只能指令一個(gè)H代碼，刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償同時(shí)對(duì)Z值和R值有效。有加工刀具與標(biāo)準(zhǔn)刀具的長(zhǎng)度之差，比標(biāo)準(zhǔn)刀具長(zhǎng)的記為正值，比標(biāo)準(zhǔn)刀具短的記為負(fù)值，然后把這些值分別作為每把刀的刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償

5、值。沒有機(jī)外對(duì)刀儀沒有對(duì)刀儀的用戶，一般采用前述的指令G43、H只設(shè)負(fù)值的方式。分別把加工刀具裝進(jìn)主軸，Z軸回到機(jī)床零點(diǎn)，然后以手動(dòng)方式使刀具的前端抵至Z0平面。把此時(shí)機(jī)床坐標(biāo)系的Z軸值(負(fù)值)直接作為每把刀的刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值。同時(shí)該工件坐標(biāo)系的Z值永遠(yuǎn)置0。這種對(duì)刀過程，對(duì)大部分?jǐn)?shù)控系統(tǒng)，在刀具偏置頁面下就可以顯示當(dāng)時(shí)的Z坐標(biāo)值，可以直接把該值輸入到補(bǔ)償?shù)刂?。?yīng)注意這時(shí)顯示的Z坐標(biāo)值一般是相對(duì)值，一定要切換到機(jī)床坐標(biāo)系，否則很容易造成事

6、故。有的操作者用一個(gè)對(duì)刀塊確認(rèn)刀具的前端抵至Z0平面，這樣在輸入補(bǔ)償值或輸入工件坐標(biāo)系Z值時(shí)換算對(duì)刀塊的厚度，也容易因加減搞錯(cuò)和漏加漏減造成事故。不同刀具的對(duì)刀點(diǎn)根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)，為使程序調(diào)整簡(jiǎn)單，鉆頭、銑刀、鏜刀等刀具以刀尖對(duì)刀。但是對(duì)倒角刀具，比如锪鉆、倒角鏜刀、倒角立銑刀等以被倒角的孔口接觸刀刃作為對(duì)刀點(diǎn)，這樣可以簡(jiǎn)化倒角角度與Z軸進(jìn)給長(zhǎng)度的換算。加工中心鏜孔的刀具技術(shù)的應(yīng)用2007061116:44刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具

7、，又稱切削工具?？准庸さ毒撸ㄣ@頭、擴(kuò)孔鉆、鏜刀、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等。和其它機(jī)械加工相比，鏜孔加工是屬一種較難的加工。它只靠調(diào)節(jié)一枚刀片(或刀片座)要加工出像H7、H6這樣的微米級(jí)的孔。隨著加工中心的普及，現(xiàn)在的鏜孔加工只需要進(jìn)行編程、按扭操作等。正因?yàn)檫@樣，就需要有更簡(jiǎn)單、更方便、更精密的刀具來保證產(chǎn)品的質(zhì)量。這里主要從刀具技術(shù)的角度來分析加工中心的鏜孔加工。一、加工中心上鏜孔加工的特點(diǎn)一、加工中心上鏜孔加工的特點(diǎn)1.刀具轉(zhuǎn)動(dòng)和車床

8、加工不同，加工中心加工時(shí)由于刀具轉(zhuǎn)動(dòng)，便不可能在加工中及時(shí)掌握刀尖的情況來調(diào)節(jié)進(jìn)刀量等。也不可能像數(shù)控車床那樣可以只調(diào)節(jié)數(shù)控按扭就可以改變加工直徑。這便成了完全自動(dòng)化加工的一個(gè)很大的障礙。也正因?yàn)檫@樣所以就要求鏜刀必須具有微調(diào)機(jī)構(gòu)或自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)能，特別是在精鏜時(shí)根據(jù)公差要求有時(shí)必須在微米級(jí)調(diào)節(jié)。另外，加工中心鏜孔時(shí)由于切屑的流出方向在不斷地改變，所以刀尖、工件的冷卻以及切屑的排出都要比車床加工時(shí)難的多。2.刀具的顛振鏜孔加工時(shí)最常出現(xiàn)的、