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1、硫化機(jī)技硫化機(jī)技術(shù)規(guī)術(shù)規(guī)格書、、總則總則梁寶寺礦井井下主要運(yùn)輸系統(tǒng)選用膠帶運(yùn)輸機(jī),配備ST25001200mm強(qiáng)力阻燃膠帶,需要購進(jìn)一套LBD—1200830礦用隔爆型硫化接頭機(jī)一套(3組),為保證膠帶硫化接頭的質(zhì)量,特編制本技術(shù)規(guī)格書。、、設(shè)計(jì)要求1、硫化機(jī)總體質(zhì)量輕,易于攜帶、組裝和拆卸,并能保證結(jié)合面溫度、壓力均勻,硫化機(jī)有以下部件組成:硫化機(jī)機(jī)架(托梁),加熱板、水壓板,大螺栓,夾緊裝置,加壓泵,高壓水管,棘輪扳手,電控箱,電源
2、線及溫度傳感器等部件組成,機(jī)架采用高強(qiáng)度鋁合金。2、根據(jù)皮帶硫化性質(zhì),為避免皮帶接頭部分出現(xiàn)過硫現(xiàn)象,必須設(shè)計(jì)快速冷卻裝置。3、溫度控制及冷卻系統(tǒng)要求檢測(cè)準(zhǔn)確、工作可靠,檢測(cè)或電加熱等需用的電纜要求使用礦用阻燃電纜,各元器件、接頭部分及連接頭等要求耐磨、防震、防止電沖擊。4、硫化機(jī)具有溫度設(shè)定功能,能自動(dòng)保溫,并且硫化溫度能人工測(cè)量。5、加熱板具有漏電保護(hù)功能,電源接口為插接式。6、硫化機(jī)具有控制加熱板同時(shí)工作或獨(dú)立工作的功能和操作機(jī)構(gòu)
3、。7、機(jī)架梁滿足吊裝需要,尺寸、強(qiáng)度符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。8、加熱和冷卻采有最佳密封,不能進(jìn)水,冷卻室降溫迅速,冷卻介質(zhì)為水。上下加熱板加壓到0.8MPa時(shí),其縫隙不大于0.5mm;工作環(huán)境溫度:10~45℃相對(duì)濕度98%。5.3、產(chǎn)品質(zhì)保期為產(chǎn)品到達(dá)用戶后18個(gè)月,在此期間出現(xiàn)質(zhì)量問題,制造廠家保證無償更換部件乃至整機(jī),且制造廠家對(duì)設(shè)備實(shí)行終身保修。六、技術(shù)服務(wù)制造廠家提供可靠及時(shí)的售后服務(wù),故障后10小時(shí)內(nèi)應(yīng)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng);在質(zhì)保期內(nèi),由于制
4、造廠家質(zhì)量問題或技術(shù)問題,由制造廠家承擔(dān)相應(yīng)的質(zhì)保責(zé)任和費(fèi)用;質(zhì)保期后由于制造廠家質(zhì)量問題或技術(shù)問題,由制造廠家提供免費(fèi)的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急技術(shù)服務(wù)。由于使用原因造成的問題,由制造廠家提供現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急技術(shù)服務(wù),制造廠家收取配件費(fèi)用。七、七、產(chǎn)品及技品及技術(shù)資術(shù)資料交付料交付制造廠家須提供4套的產(chǎn)品技術(shù)資料及操作、維護(hù)手冊(cè)等技術(shù)資料、隨機(jī)產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)合格證及各部件的相關(guān)資質(zhì)證明,并應(yīng)提供外購設(shè)備(包括廠家、型號(hào)、具體參數(shù)等)清單以確保產(chǎn)品的整體性能
5、良好。八、裝置驗(yàn)收8.1用戶有權(quán)對(duì)制造廠家在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中進(jìn)行技術(shù)及質(zhì)量監(jiān)督。8.2用戶對(duì)制造廠家最終產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。8.3設(shè)備出廠前應(yīng)做全面性能測(cè)試,并出具合格試驗(yàn)報(bào)告,用戶現(xiàn)場(chǎng)硫化兩個(gè)接頭無質(zhì)量問題時(shí)視為合格。九、其他九、其他本協(xié)議包含制造、運(yùn)輸、裝卸、安裝、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)等各項(xiàng)工作。正常使用所需要的部件、必要的備件和安裝、維修專用工具,無論在本技術(shù)協(xié)議中是否加以說明,制造廠家均應(yīng)提供完備。供貨范圍中提出的設(shè)備部件等其技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)由制造
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