鈑金門框技術(shù)要求

1、各工序技術(shù)要求鈑金門框技術(shù)要求鈑金門框技術(shù)要求一、備料：一、備料：1、備料人員接到當(dāng)天的圖紙后，應(yīng)先審圖看清圖紙上數(shù)據(jù)工藝單的數(shù)據(jù)是否一致，并根據(jù)公司的非標(biāo)門配置要求，看圖紙上有無特殊要求；2、備料人員根據(jù)非標(biāo)門配置要求，進(jìn)行備料，要求實際下料長度比理論下料長度長30mm以內(nèi)；3、長度2m（含2m）以內(nèi)連角誤差不大于1mm，長度2m以上連角不大于2mm；4、備料人員根據(jù)非標(biāo)門配置要求，進(jìn)行滾邊以及滾花，要求包邊出滾花機后，平直無彎曲，無

2、波浪、鐮刀彎等現(xiàn)象，包邊外表面無劃傷，兩根相同長度的邊框出滾花機后包邊水平對在一起縫隙不大于5mm；浮雕（滾花）門框中框把“字花”標(biāo)志放在42mm的面上，復(fù)合門中框放在正面；5、凡根據(jù)訂單要求公司沒有常配門框料的，需用寬鋼帶裁料，裁料寬度不能超過20mm（不含20mm）；6、內(nèi)包邊只備長度2200mm和3200mm兩種規(guī)格的內(nèi)包邊，并整批磷化—噴涂—噴漆—覆厚膜（鋼木門專用加厚膜），噴漆后的內(nèi)包邊45度角切割不能帶毛刺，并在切口上涂上相

3、同顏色的油漆；7、不帶保護(hù)膜的不銹鋼、不銹鐵，在下道工序操作前應(yīng)覆上保護(hù)膜（用鋼木門上用的加厚透明膜）。二、沖孔：二、沖孔：1、沖孔工序人員在操作工件時，依據(jù)訂單要求提前沖門框上所要的孔（合頁孔、鎖舌孔、沖頭、安裝孔、鎖點孔等），所有門扇上的預(yù)留孔尺寸見附圖1；2、要求所沖出來的孔不能變形、不能有毛刺，所有工藝孔尺寸誤差要保證在1mm以內(nèi)；二、剪板：二、剪板：1、剪板要求門扇左右扇花型對稱，上下逢中；2、凡有鎖孔、門鈴孔、貓眼孔、主機孔

4、等提前預(yù)留孔的門扇要求門扇正背板對稱，并根據(jù)工藝單鎖邊尺寸預(yù)留安裝鎖的位置；3、凡訂單所要花型高度不一致的，花型要求中心對稱；4、沖角人員在沖剪門扇四角的工藝角時，門扇上部工藝角寬度比折彎線尺寸大12mm，門扇下部沖的工藝角寬度比折彎線尺寸大3035mm，帶臺階的一邊工藝角寬度尺寸上下一樣比折彎線大3035mm，要求門扇經(jīng)過沖角工序后，門扇成型尺寸誤差要保證在1mm以內(nèi)。三、沖孔：三、沖孔：1、沖孔工序人員在操作工件時，依據(jù)訂單要求提前

5、沖門扇上所要的孔（門鈴孔、門鈴按鈕孔、鎖孔、把手孔、合頁孔、插銷孔、鎖舌孔等），，所有門扇上的預(yù)留孔尺寸見附圖；2、要求所沖出來的孔不能變形、不能有毛刺，所有工藝孔尺寸門扇成型后誤差要保證在1mm以內(nèi)；3、要求割孔的玻璃門，玻璃孔尺寸要求比門花尺寸大10mm，并保證鎖邊安裝鎖的位置和合頁一邊的隱形門鈴的安裝位置，要求把手不能壓玻璃框，門關(guān)上門框不能壓玻璃框；4、四扇小扇沖大合頁孔的一側(cè)花型距離門扇成型邊超過40mm（含40mm）要沖合頁