009電纜槽、蓋板技術(shù)交底

1、施表1工程技術(shù)交底卡片施工單位：中建交通建設(shè)集團(tuán)有限公司合同號(hào)：LJ5監(jiān)理單位：重慶市建筑科學(xué)研究院監(jiān)理公司編號(hào)：20140601工程名稱佛嶺隧道施工時(shí)間2014年6月1日—2014年6月30日樁號(hào)及部位佛嶺隧道工程項(xiàng)目電纜溝及蓋板技術(shù)∧設(shè)計(jì)∨要求交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1、人員安排：（1）項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)管理人員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)、組織協(xié)調(diào)及工程質(zhì)量、安全控制等。（2）質(zhì)量部；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量監(jiān)督控制。（3）安全部：負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工安全監(jiān)督控制

2、。（4）試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)對(duì)砂石料、水泥等原材料的取樣試驗(yàn)，混凝土配合比調(diào)整和試塊強(qiáng)度試驗(yàn)。（5）測(cè)量部負(fù)責(zé)對(duì)檢查井位置、標(biāo)高進(jìn)行放線。2、機(jī)械設(shè)備罐車1輛、振搗棒2個(gè)3、材料準(zhǔn)備拌制C25混凝土二、施工技術(shù)措施電纜槽施工工藝流程：測(cè)量放線→溝槽與矮邊墻結(jié)合面鑿毛（植筋）→基底清理、沖洗→綁扎底板鋼筋、澆筑底板砼→靠邊墻電纜溝側(cè)壁模板安裝、靠路面?zhèn)葔ι礓摻罱壴柯访鎮(zhèn)饶０灏惭b→模板整體加固→混凝土澆注→拆?！B(yǎng)護(hù)→下一段施工1、測(cè)量放線為保

3、證結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)要求，兩側(cè)電纜槽、兩側(cè)排水溝與隧道中線的相對(duì)尺寸必須按施工圖進(jìn)行，不能隨意改變。測(cè)量根據(jù)設(shè)計(jì)圖和施工技術(shù)交底要求，放樣電纜槽、水溝定位基準(zhǔn)線和水平基準(zhǔn)線，并采用書面交底和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底形式將有關(guān)資料和測(cè)量點(diǎn)位交付領(lǐng)工員2、鑿毛度不小于20cm。詳見(jiàn)電纜槽側(cè)壁配鋼筋圖。6、φ160橫向排水管安裝模板前將隧道拱墻預(yù)留的φ160橫向排水管接長(zhǎng)，孔口塞好，孔口與模板間隙采用土工布封堵，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r排水管跑位或混凝土灌入孔內(nèi)。

4、混凝土拆摸后及時(shí)找出孔位并疏通。7、混凝土施工電纜溝溝身采用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，蓋板采用預(yù)制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)（1）電纜槽身混凝土施工電纜槽身采用C25混凝土，施工分三步施工，首先施工矮邊墻側(cè)槽壁混凝土，然后施工槽底混凝土，最后施工靠水溝側(cè)槽壁。電纜槽身混凝土要分層澆注，由于電纜槽在側(cè)壁厚度僅有15cm，不能采用搗固棒振搗，用φ25鋼筋插搗密實(shí)，在插搗過(guò)程中注意對(duì)φ160橫向排水管保護(hù)，避免對(duì)其損壞。并用木棒輕輕敲打模板，使附著在模板上的氣泡逸

5、出，保證混凝土外觀質(zhì)量平整，無(wú)氣泡和蜂窩麻面產(chǎn)生。（2）電纜槽蓋板施工C25砼預(yù)制蓋板，按照設(shè)計(jì)圖紙預(yù)制。主洞電纜溝蓋板（8cm）規(guī)格長(zhǎng)寬=7349cm車行橫洞電纜溝蓋板（8cm）規(guī)格長(zhǎng)寬=7943cm鋼筋按照設(shè)計(jì)綁扎成網(wǎng)片，保護(hù)層采用預(yù)制M30砂漿墊塊確定，墊塊規(guī)格為2.5cm，澆注混凝土?xí)r采用鋼釬插搗，表面抹平、壓光，并及時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天。澆筑完成7天后才能搬離地面、安裝，及時(shí)清理蓋板底面的浮渣。隧道主洞電纜溝蓋板設(shè)置間距為