車架焊接工藝規(guī)范

1、車架裝焊通用工藝守則文件編號：文件編號：BC998001編制：制：會簽：簽：校對：對：標準化：標準化：審核：核：批準：準：奔馳汽車股份有限公司第2頁奔馳汽車股份有限公司北京汽車廠車架裝焊通用工藝守則共6頁4.6經(jīng)常檢查導電嘴、送絲滾輪的磨損情況，導電嘴內(nèi)徑過大與焊絲接觸不良、送絲滾輪過度磨損都會影響焊接質(zhì)量和正常送絲，必須更換。4.7要隨時檢查、及時清理噴嘴內(nèi)部附著飛濺物，以免噴嘴與導電嘴短路而燒損元件。4.8應經(jīng)常保持焊接設備的清潔完

2、好，并有日保記錄，保持工作環(huán)境良好，滿足焊機的使用要求。5工裝焊胎5.1焊胎必須保證焊合件的裝配尺寸，使用安全、可靠，操作要靈活、方便。5.2焊胎上的定位元件應正確牢固、夾緊裝置動作正常。5.3夾具、氣缸上的夾緊和定位部件應經(jīng)常緊固，防止松動，未經(jīng)維修人員同意，不得隨意拆除。5.4夾具的氣缸及滑動部件應經(jīng)常維護，并添加潤滑劑。5.5嚴禁在焊胎上試焊或引弧。5.6焊胎中氣路、閥門不得漏氣，若有漏氣應及時處理。5.7定位銷等易損件若有磨損，

3、應及時更換。6焊接材料6.1裝焊零部件必須經(jīng)過檢驗，符合產(chǎn)品圖紙要求。6.2裝焊零部件必須清潔，無油污、銹蝕、氧化皮等，對不干凈的須經(jīng)清理后方可焊接。6.3焊絲應符合GB81101995的規(guī)定，并經(jīng)有關部門檢驗合格，嚴禁使用不符合規(guī)定的材料。6.4焊絲表面必須光滑、平整、清潔、無油污銹蝕、無毛刺劃痕，對不干凈的焊絲須經(jīng)擦試后方可焊接。編制（日期）校對（日期）審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）批準（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字（日期）