管路標(biāo)準(zhǔn)

1、棗莊礦業(yè)集團(tuán)公司棗莊礦業(yè)集團(tuán)公司井下工業(yè)管路安裝、維護(hù)及管理的若干規(guī)定井下工業(yè)管路安裝、維護(hù)及管理的若干規(guī)定為進(jìn)一步提高礦區(qū)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理水平，延伸和擴(kuò)展“三個亮點(diǎn)”工程的創(chuàng)建成果，切實(shí)加強(qiáng)井下各類工業(yè)管道的安裝、維護(hù)及管理工作，杜絕非標(biāo)準(zhǔn)管路工程，統(tǒng)一井下各類工業(yè)管路的安裝、維護(hù)及管理標(biāo)準(zhǔn)，特制訂本規(guī)定。本規(guī)定可作為棗礦集團(tuán)公司井下排水、供水、壓風(fēng)、供漿、注氮等工業(yè)管路的安裝、維護(hù)及管理標(biāo)準(zhǔn)。一、一般規(guī)定1、各類管道的高度、間距、懸掛

2、以及連結(jié)方式，應(yīng)按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、管子、管件、閥門及支吊架彈簧的材質(zhì)、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定3、長期服務(wù)于礦井的主管路，宜采用焊接連結(jié)，焊接管路長度應(yīng)考慮運(yùn)搬和架設(shè)的方便。4、新管路和管件下井前必須以1.5倍的壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)。安裝或更換后的管路應(yīng)作：①排水管作排水試驗(yàn)；②給水及煤水管做灌水試驗(yàn)；③充填、泥漿、注氮等高壓管路按設(shè)計做加壓試驗(yàn)；④壓風(fēng)管路按額定壓力作送風(fēng)試驗(yàn)。5、一般管路彎頭應(yīng)盡量采用煨

3、彎彎頭，管徑在25mm以下的管路，可采用手工彎管機(jī)進(jìn)行冷彎，使用彎管機(jī)時，冷彎的最大管徑為50mm。直徑大于50mm的管子則應(yīng)裝沙加熱后煨彎。6、成品彎管的表面應(yīng)無裂紋、分層、過燒現(xiàn)象，且過渡圓滑。彎管壁厚的減薄率不超過15%，橢圓率小于8%。量吊掛安裝。2、管路敷設(shè)時，盡量貼幫，主要斜井及大巷的管路吊掛高度原則上不得低于1.8m。采掘工作面上下順槽管路吊掛高度原則上不低于1.6米，用單管卡倒正絲吊掛，吊掛眼間距每4米一個，在巷道中敷設(shè)

4、管路時，如果巷道頂部沒有足夠空間，可以在保證安全間隙以及不影響行人等情況下，降低吊掛高度，但必須平直。采區(qū)巷道內(nèi)安設(shè)輸送機(jī)時，輸送機(jī)與管道的距離不得小于0.3m；輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾處與管道的距離應(yīng)滿足設(shè)備檢查和維修的需要，并不得小于0.5m。巷道內(nèi)移動變電站或平板車上綜采設(shè)備的最突出部分，與管道的距離不得小于0.3m。3、管路應(yīng)安設(shè)平直，水平彎曲度不得超過31000mm，與安裝腰線的偏差不得超過30mm；與設(shè)計中心水平間距偏差不得超過50

5、mm；直徑在100mm以上的管道，30米長度高低差小于或等于900mm的要設(shè)彎頭，不準(zhǔn)出現(xiàn)拐死彎管路。10米內(nèi)嚴(yán)禁出現(xiàn)3個以上的管道接頭（三通、閥門、彎頭、防塵注漿設(shè)施附近除外）。4、管路敷設(shè)順序：不同管徑的要分開敷設(shè)，間距不小于100mm，保持平行。按管徑從小到大依次往下排列，直徑在100mm以上的管路可用50角鐵作為管路托架。5、主干管路每200米范圍內(nèi)必須設(shè)置一個閘門。防塵、供水管路軌道巷則每100米設(shè)置一個三通閥門，皮帶巷每50