立式鉆床與搖臂鉆床的維修

1、立式鉆床與搖臂鉆床的維修立式鉆床與搖臂鉆床的維修1、立式鉆床的主要作用是什么、立式鉆床的主要作用是什么答：立式鉆床是萬能性通用機床，可用于鉆孔、擴孔、鉸孔、劃端面、鉆沉座孔（锪孔）、攻螺紋等作業(yè)，借助于夾具也可以進行鏜孔作業(yè)。立式鉆床一般適用于修理、工具等小批生產(chǎn)的車間，若配以鉆夾具，也適用于成批生產(chǎn)的車間。2、立式鉆床修前應(yīng)進行哪些檢查、立式鉆床修前應(yīng)進行哪些檢查答：立式鉆床修理前，可按機床專業(yè)標準（GBT4018—1997，GBT4

2、019—1997）或隨機合格證做性能、試切及精度檢查，根據(jù)精度喪失情況及所存在的問題，決定具體修理項目與驗收要求，并做好技術(shù)物質(zhì)準備。修理后仍按上述要求驗收，各廠亦可根據(jù)工藝要求及具體情況對部分驗收要求作適當(dāng)?shù)臋z查。3、修理立式鉆床需用的工具及儀器有哪些、修理立式鉆床需用的工具及儀器有哪些答：修理立式鉆床需用的工具及儀器見下表。需用工具及儀器序號名稱規(guī)格mm數(shù)量用途1框式水平儀0.0210002測量直線度、平行度、垂直度等2百分表0.0

3、11測量徑向圓跳動、平行度等3磁性百分表座1測量徑向圓跳動、平行度等4塞尺最薄0.031測量平面平行度等5內(nèi)徑百分表0.011測量內(nèi)徑6液壓千斤頂30000N1檢驗剛度7鋼珠Φ61測量軸向竄動8錐度塞規(guī)莫氏3號1測量錐孔接觸面積9錐度檢驗棒莫氏3號1測量錐孔徑向圓跳動10等高墊鐵2測量平面平面度11量棒Φ61001測量主軸套齒條精度12平板50010001研刮立柱導(dǎo)軌面13檢驗橋板3004001測量直線度、平行度等14鑄鐵直尺30025

4、02001測量立柱精度15圓柱檢驗棒Φ305001測量工作臺臺面與其導(dǎo)軌面的垂直度1690直角尺2003001測量工作臺臺面與其導(dǎo)軌面的垂直度17圓柱檢驗棒1測量進給箱導(dǎo)軌面對主軸中心平行度（2）各導(dǎo)軌表面自身直線度、平行度以及對基準面的垂直度的誤差超過0.2mm以上者，應(yīng)該經(jīng)過精刨以后再進行刮研。各導(dǎo)軌表面的直線度可用平板拖研并進行修刮，以角度平尺及接觸點（8~10點25mm25mm）保證；導(dǎo)軌表面對基準表面有垂直度要求的可用角度平尺

5、拖研，刮削至（300∶0.03）mm。7、立式鉆床變速箱拆裝修理應(yīng)注意哪些事項、立式鉆床變速箱拆裝修理應(yīng)注意哪些事項答：立式鉆床變速箱體是用鑄鐵制成的，箱體內(nèi)部裝有齒輪傳動及操縱機構(gòu)。變速箱通過兩只三聯(lián)滑移齒輪的變換，主軸可得到9種不同的轉(zhuǎn)速。齒輪的變換是通過裝在箱體內(nèi)的兩個扇形齒輪和撥叉而得到，這是依靠箱體左邊的手柄操縱的。變速箱最后。一根軸為空心軸，其內(nèi)部花鍵孔用以傳遞回轉(zhuǎn)運動給主軸，其余均為花鍵軸。變速只許在電動機停轉(zhuǎn)時進行。變速

6、箱拆裝修理注意事項如下：（1）移動三聯(lián)滑移齒輪的撥動座要輕松，而不得在軸上“卡死”。齒輪的定位機構(gòu)應(yīng)保證齒輪在軸上每個位置的正確定位。相嚙合的齒輪的錯位量（不重合）不允許大于其寬度的5％。（2）帶輪外徑的徑向圓跳動誤差不得超過0.05mm，端面圓跳動誤差不得超過0.1mm。（3）用于變速手柄的外力不得大于80N。（4）變速箱變速手柄位置必須符合銘牌上的標志。（5）各螺釘及定位銷要緊固。（6）在緊固箱蓋時，應(yīng)保證與墊圈有0.15~0.20

7、mm的間隙。8、立式鉆床空運轉(zhuǎn)試驗包括哪些內(nèi)容、立式鉆床空運轉(zhuǎn)試驗包括哪些內(nèi)容答：立鉆空運轉(zhuǎn)試驗包括以下內(nèi)容：（1）在試驗之前，機床所有部件、槽等都應(yīng)查看，要清除其內(nèi)部的切屑和污物。（2）所有緊固螺釘及調(diào)整螺釘，必須全部擰緊及調(diào)整完畢。（3）固定聯(lián)接面應(yīng)緊密貼合，用0.03mm的塞尺檢驗時不能插進?；瑒訉?dǎo)軌的配合表面，除用涂色法檢驗接觸點外，還要用0.04mm的塞尺插入其端部，深度應(yīng)不大于20mm。（4）檢查自動裝置和擋塊的工作精度和動

8、作準確性。（5）主軸應(yīng)能平穩(wěn)移動，手柄的重量不應(yīng)大于5kg。（6）機床接通電路后，主運動機構(gòu)以最低轉(zhuǎn)速起，依次每級轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)時間不得少于2min。在最高轉(zhuǎn)速時，應(yīng)運轉(zhuǎn)足夠的時間，使主軸軸承達到穩(wěn)定溫度（不得低于0.5h，溫度不能超過70℃)。（7）檢驗各部手柄的可靠性和正確性，應(yīng)能輕便地扳動。用于變速和進給量的手柄，所加的外力不得大于40N。（8）檢驗油窗內(nèi)潤滑油流動量是否正常，箱蓋軸套有否滲漏。（9）在各級轉(zhuǎn)速和進給量時，各部件轉(zhuǎn)動應(yīng)平