小角板零件沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)

1、沈陽(yáng)理工大學(xué)課程設(shè)計(jì)小角板零件沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)小角板零件沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)小角板落料沖孔復(fù)合模及彎曲模設(shè)計(jì)小角板落料沖孔復(fù)合模及彎曲模設(shè)計(jì)1.11.1小角板工藝性分析小角板工藝性分析材料：Q235材料厚度：2mm制造精度：IT10生產(chǎn)批量：大批量零件簡(jiǎn)圖：如圖2.1所示圖2.1小角板零件圖工件厚度t=2mm，孔的邊緣線(xiàn)距彎曲線(xiàn)的距離L2t。彎曲時(shí)，孔不會(huì)變形。因此在工藝安排上應(yīng)該先沖裁，再?gòu)澢憧梢赃_(dá)到圖紙要求。根據(jù)以上分析，該工件宜

2、先沖孔落料，再?gòu)澢_(dá)到圖紙要求。2.22.2小角板沖裁模設(shè)計(jì)小角板沖裁模設(shè)計(jì)2.2.12.2.1小角板沖裁工藝性分析小角板沖裁工藝性分析2碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235，抗拉強(qiáng)度σb=380～470MPa，抗剪強(qiáng)度τ=310~380MPa，斷后伸長(zhǎng)率δ10=21~25%。此材料具有較高的彈性和良好的塑性，其沖裁加工性能比較好。根據(jù)以上分析，該小角板零件的工藝性較好，可以進(jìn)行沖裁加工。2.2.22.2.2確定沖裁工藝方案確定沖裁工藝方案該零件沖裁包括

3、落料和沖孔兩個(gè)基本工序，可采用的沖裁工藝方案有單工序沖裁，復(fù)合沖裁和級(jí)進(jìn)沖裁。一般對(duì)于上面這樣的工件通常采用先落料再?zèng)_孔的加工方法。由于該工件的生產(chǎn)批量為大批量，則有以下幾種方案進(jìn)行比較。該零件包括落料、沖孔兩個(gè)基本工序，表2.2中列有三種工藝方案。序號(hào)工藝方案結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1單工序模生產(chǎn)：落料→沖孔模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但需要兩道工序、兩套模具才能完成零件的加工，生產(chǎn)效率低，難以滿(mǎn)足零件中批量生產(chǎn)的需求。且兩道工序中的定位誤差，將導(dǎo)致孔心距尺寸精度