實(shí)驗(yàn)二 車刀角度的測量與設(shè)計(jì)(新)

1、實(shí)驗(yàn)二車刀角度的測量與設(shè)計(jì)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康囊?、?shí)驗(yàn)?zāi)康?熟悉車刀切削部分的構(gòu)造要素，掌握車刀標(biāo)注角度的參考系及車刀標(biāo)注角度的定義。2了解量角器的結(jié)構(gòu)，學(xué)會(huì)使用量角器測量車刀標(biāo)注角度。3繪制車刀標(biāo)注角度圖，并標(biāo)注出測量得到的各標(biāo)注角度數(shù)值。4根據(jù)所測車刀的主偏角Kr、副偏角Kr、后角α。。試設(shè)計(jì)并繪制精車普通碳鋼的焊接式車刀的刀頭材料及車刀的前角γ。和刃傾角λs。二、實(shí)驗(yàn)概述二、實(shí)驗(yàn)概述1車刀標(biāo)注角度及其坐標(biāo)參考系車刀標(biāo)注角度及其坐標(biāo)參考系刀

2、具的切削部分是由前刀面、主后刀面、副后刀面組成，這些刀面之間的交線又稱為主刀刃、副刀刃，并構(gòu)成刀尖。刀面或刀刃在空間的位置是用刀具角度值來反映。刀具角度值是如何測定的呢為此，人為的建立幾個(gè)坐標(biāo)平面，如圖21所示，它們分別是，通過主刀刃上某一點(diǎn)，與該點(diǎn)加工表面相切的切削平面Ps；通過主刀刃上某一點(diǎn)，與該點(diǎn)切削速度方向垂直的基面Pr；通過主刀刃上某一點(diǎn)，與主刀刃在基面上投影垂直的主剖面Po；這3個(gè)坐標(biāo)平面又稱為坐標(biāo)參考系。以坐標(biāo)參考系為基準(zhǔn)

3、來度量刀具標(biāo)注角度的大小。但坐標(biāo)參考系是在一定假設(shè)條件下建立的，那就是：(1)不考慮進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(即Vf=0)，用主運(yùn)動(dòng)向量V近似地代替切削刃與工件間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)合成速度向量Ve；(2)規(guī)定刀桿中心線與進(jìn)給方向垂直，刀尖與工件中心等高。圖21刀具主剖面參考系刀具主剖面參考系2車刀的標(biāo)注角度車刀的標(biāo)注角度所謂刀具標(biāo)注角度就是在刀具圖紙上所標(biāo)注的角度，是制造或刃磨刀具時(shí)所依據(jù)的角度，可分別在主剖面、基面和切削平面內(nèi)測量。(1)在主剖面內(nèi)測量的標(biāo)注

4、角度有：前角γo—前刀面與基面間的夾角；后角αo—主后刀面與切削平面間的夾角。(2)在基面內(nèi)測量的標(biāo)注角度有：主偏角Kr—主刀刃與進(jìn)給方向在基面上投影的夾角；副偏角K′r—副刀刃與進(jìn)給方向在基面上投影的夾角。(3)在切削平面內(nèi)測量的標(biāo)注角度有：刃傾角λS——主刀刃與基面的夾角。三、實(shí)驗(yàn)設(shè)備及用材三、實(shí)驗(yàn)設(shè)備及用材1萬能量角器萬能量角器圖23萬能量角器結(jié)構(gòu)圖萬能量角器結(jié)構(gòu)圖1－尺體－尺體2－游標(biāo)尺－游標(biāo)尺3－制動(dòng)頭－制動(dòng)頭4－尺座－尺座5

5、、11－定位螺釘－定位螺釘6、9－卡塊－卡塊7、10－制動(dòng)螺釘－制動(dòng)螺釘8直角尺直角尺12－直尺－直尺13－基尺－基尺2外圓車刀外圓車刀圖2－4外圓車外圓車刀實(shí)物照片刀實(shí)物照片四、實(shí)驗(yàn)方法與四、實(shí)驗(yàn)方法與步驟步驟用萬能量角器測量車刀標(biāo)注角度(1)主偏角主偏角Kr的測量的測量將萬能量角器裝成如右圖25所示的樣子，使車刀的左側(cè)面(主刀刃一側(cè))緊密地貼合在直尺(或換成直角尺)的尺面上，讓基尺和主刀刃在基面上的投影相平行，則游標(biāo)尺零線所指示的角