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1、第一章緒論第一章第一章緒論緒論1.11.1管式加熱爐概述管式加熱爐是石油煉制、石油化工、煤化工、焦油加工和化學(xué)、化纖工業(yè)中使用的工藝加熱爐。被加熱的物質(zhì)一般為液體或氣體,在加熱爐的爐管中流動(dòng)進(jìn)行受熱,并且被加熱的物質(zhì)一般都是易燃易爆類(lèi)物質(zhì)。操作條件極其苛刻,加熱爐必須連續(xù)運(yùn)行不間斷生產(chǎn)。管式加熱爐為直接受火式加熱爐,燃料為氣體燃料如天然氣,或液體燃料如重質(zhì)油。管式加熱爐排放的煙氣通過(guò)余熱回收系統(tǒng)溫度可以下降到150℃左右,回收排煙中的殘
2、余熱能,熱效率較高。管式加熱爐的一般結(jié)構(gòu)如圖1.1所示[123]:主要由輻射室、對(duì)流室、余熱回收系統(tǒng)、燃燒器以及通風(fēng)系統(tǒng)五部分組成。煙囪煙氣擋板預(yù)熱器對(duì)流室輻射室燃燒器物料進(jìn)口物料出口圖1.1管式加熱爐結(jié)構(gòu)圖1、輻射室輻射室又被稱(chēng)作爐膛,是燃料燃燒的場(chǎng)所,通常位于加熱爐的中下部。燃料油氣在爐膛中燃燒,火焰溫度最高可以達(dá)到1500~1800℃,因此輻射室應(yīng)采用耐熱性能較好的材料建造。因?yàn)橐乐够鹧嬷苯訜綘t管,所以輻射室主要采用輻射傳熱的
3、方式傳第一章緒論分析儀、氧化鋯等先進(jìn)儀器的發(fā)展和加熱爐自動(dòng)控制理論的完善,對(duì)加熱爐的控制設(shè)計(jì)進(jìn)入了以整個(gè)系統(tǒng)為主要控制對(duì)象、以全方位協(xié)調(diào)優(yōu)化整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)為目標(biāo)的計(jì)算機(jī)集中調(diào)度管理的新階段[45]。目前,國(guó)外石油化工行業(yè)大多采用先進(jìn)控制系統(tǒng)對(duì)管式加熱爐進(jìn)行控制,使加熱爐的熱效率穩(wěn)定在85%以上。目前國(guó)內(nèi)石化企業(yè)的大量管式加熱爐也已經(jīng)采用了先進(jìn)的智能控制,但大部分還是主要以工藝控制為主,而對(duì)能耗控制涉及的較少。并且國(guó)內(nèi)大部分加熱爐還是上世紀(jì)
4、八十年代建造的,能耗水平較低,操作不便。以天津某石化公司為例,其煉油廠大部分管式加熱爐都已采用DCS控制系統(tǒng),但主要還是對(duì)其工藝指標(biāo)進(jìn)行控制,而對(duì)氧含量、二氧化硫和一氧化碳等煙氣成分的檢測(cè)還是通過(guò)人工應(yīng)用便攜式煙氣分析儀進(jìn)行離線(xiàn)檢測(cè),這樣必然存在滯后不能及時(shí)反映管式加熱爐的實(shí)時(shí)運(yùn)行狀況,使其對(duì)加熱爐的能耗控制遠(yuǎn)低于國(guó)際先進(jìn)水平[610],并且當(dāng)前國(guó)家對(duì)于企業(yè)煙氣排放及能耗控制提出了硬性要求,因此對(duì)管式加熱爐進(jìn)行在線(xiàn)監(jiān)測(cè)并提出調(diào)爐決策十分
5、必要。1.31.3課題的研究目的和意義本課題的研究目的是建立管式加熱爐遠(yuǎn)程智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng),對(duì)加熱爐的煙氣數(shù)據(jù)進(jìn)行在線(xiàn)監(jiān)測(cè)并提出相應(yīng)的調(diào)爐策略,從而提高加熱爐的熱效率。管式加熱爐是石化企業(yè)煉油廠的主要生產(chǎn)設(shè)備,在生產(chǎn)過(guò)程中燃料消耗又占煉油成本的絕大部分。因此,提高管式加熱爐的加熱效率,對(duì)加熱爐進(jìn)行節(jié)能降耗優(yōu)化,是降低生產(chǎn)成本的重要手段。目前常用的手段是根據(jù)離線(xiàn)檢測(cè)結(jié)果及時(shí)對(duì)加熱爐進(jìn)行調(diào)整,優(yōu)化加熱爐運(yùn)行狀態(tài)。但在實(shí)際操作中,這種調(diào)爐方式必然
6、存在時(shí)滯,并且難以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定地保持加熱爐運(yùn)行在較好狀態(tài)的要求,不能最大程度地節(jié)能。因此我們提出了開(kāi)發(fā)管式加熱爐智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)加熱爐燃燒控制與優(yōu)化,使加熱爐持續(xù)運(yùn)行在高燃燒效率,對(duì)降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益有很大的意義。1.41.4課題主要研究?jī)?nèi)容本課題針對(duì)石化管式加熱爐能耗優(yōu)化控制薄弱,不能對(duì)加熱爐的煙氣數(shù)據(jù)進(jìn)行在線(xiàn)監(jiān)測(cè)的狀況,開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)了管式加熱爐遠(yuǎn)程智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。系統(tǒng)可以對(duì)管式加熱爐的煙氣數(shù)據(jù)進(jìn)行在線(xiàn)監(jiān)測(cè),并根據(jù)監(jiān)測(cè)到的煙
7、氣數(shù)據(jù)對(duì)加熱爐的運(yùn)行狀況提出相應(yīng)的調(diào)爐建議,以提高管式加熱爐熱效率,實(shí)現(xiàn)企業(yè)節(jié)約能源消耗減少有害污染物排放的目的。為此本課題研究的主要內(nèi)容包括管式加熱爐煙氣采集系統(tǒng),基于支持向量機(jī)的管式加熱爐的建模,管式加熱爐的冗余調(diào)爐決策系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。1、管式加熱爐煙氣采集系統(tǒng)的設(shè)計(jì)該系統(tǒng)的主要功能是對(duì)加熱爐的煙氣含量進(jìn)行在線(xiàn)采集,直接抽取管式加熱爐的煙氣應(yīng)用在線(xiàn)煙氣分析儀對(duì)煙氣中氧氣、一氧化碳和二氧化硫的含量進(jìn)行連續(xù)在線(xiàn)檢測(cè)。在整體的系統(tǒng)中,以可編程
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