高抗紫外eva膠膜的研制

1、上海天洋熱熔膠有限公司1000312011.1高效抗紫外太陽能電池封裝用EVA膠膜的研制上海天洋熱熔膠有限公司摘要本發(fā)明涉及一種太陽能電池封裝用EVA膠膜及其制造方法，尤其涉及一種基于有機高分子改性的高效抗紫外EVA膠膜的制造方法。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的主要積極效果是：在傳統(tǒng)太陽能電池封裝用EVA膠膜配方中引入銪（Eu）元素，利用Eu對短波長高能量紫外光的吸收轉換作用，將紫外光部分轉換成可見光，以提高太陽能電池組件對光的利用率，目前此

2、項技術已部分應用在農用薄膜上面，而在光伏領域的應用研究尚屬首次。技術背景太陽能電池封裝用EVA膠膜在國內的發(fā)展已初具規(guī)模，其粘結強度、可見光透過率、抗高低溫老化能力均可與國外產品相媲美，但是在抗紫外老化方面國內大部分產品略差于國外產品，而紫外老化恰恰是造成EVA膠膜黃變的主要因素。目前的技術是在EVA里添加紫外吸收劑來減少紫外線對EVA膠膜的破壞，而紫外吸收劑只是對200nm~400nm的紫外線波段具有吸收反射性能，而對如何將此波段的紫

3、外光轉換利用的研究涉及甚少，為此本發(fā)明提出了一種高效抗紫外太陽能電池封裝用EVA膠膜，可將紫外光部分轉化為可見光，既避免了紫外光對基材EVA的破壞又增加了可見光的透過率，起到了一舉兩得的作用，進一步提高了太陽能電池的效率。技術難點1、與EVA相容性良好的銪元素化合物的制備。如果直接用Eu的氧化物或無機鹽與EVA共混，將不能相容，無法制成對可見光透明的材料，要先利用丙烯酸與氧化銪反應生成丙烯酸銪，再與醋酸乙烯酯共聚成類似于EAA的聚合物。

4、它含有與EVA相似的結構單元，與EVA共混有很好的相容性，可制成透明的薄膜，這樣就在EVA中摻雜了銪元素。a丙烯酸銪的制備在500mL三口燒瓶中加入7.04g(0.02mol)Eu2O3150mlH2O和17.7g(0.24mol)丙烯酸，加熱并保持微沸，當反應體系變的透明時，即生成丙烯酸銪(AAEu)的水溶液，減壓蒸餾蒸出水后，冰水冷卻，得固態(tài)的AAEu，用甲醇洗至中性；b乙酸乙烯酯與丙烯酸銪的共聚在500mL的四口燒瓶中，加入上述制

5、備的AAEu和140mL的甲醇在68℃溶解，在此溫度下分別滴加140gVA和40mL含有0.70g偶氮二異丁腈的甲醇溶液，3.2h滴加上海天洋熱熔膠有限公司1000332011.12、透過率測試將用此方法制得的膠膜與國內外產品進行了測試比較，為保證結果的正確性以下膠膜均采用0.5mm厚度，測試方法如下：a將切割好的玻璃（50mm25mm）若干片用酒精擦干凈晾干待用，準備配方中含銪元素的膠膜樣品JCC115若干，某國外膠膜樣品A若干，某國

6、內膠膜樣品B若干，某國內膠膜樣品C若干；b將EVA白料壓成0.5mm厚薄膜；c以玻璃EVA白料膜玻璃為序在太陽能層壓機里層壓，抽真空5min，150℃下層壓20min制得樣品，以此樣品作為紫外可見分光光度計的系統(tǒng)基線樣品；d以同樣方法、同樣條件下分別制得JCC115樣品，某國外樣品A，某國內樣品B，某國內樣品C，測試結果如圖3：圖3：各產品透過率測試對比結果剖析：400~800nm可見光波段內國內產品已與國外產品相當，均達到了91%，而

7、加入銪元素的JCC115樣品透過率達到了95%；300~400nm紫外光波段JCC115與國外樣品相當，均能將紫外光的透過率控制在5%以下，而國內某產品B只能將其控制在30%以下，國內某產品C幾乎無抗紫外光能力。3、耐紫外光老化測試條件：光源采用UVB313紫外燈，光照和凝露溫度分別為60℃、40℃，時間分別為4小時、4小時，光照和凝露交替進行共1000小時。耐紫外光老化后的黃變指數(shù)（△YI）均按GB240980《塑料黃色指數(shù)實驗方法》