版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、第一章:1.特種加工,非傳統(tǒng)加工(NonTraditionalMachining),非常規(guī)機(jī)械加工(NonConventionalMachining)2.特種加工與切削加工不同點(diǎn):主要靠其他能量非機(jī)械能去除金屬材料工具硬度可低于被加工材料硬度加工過(guò)程工具與工件間不存在顯著的機(jī)械切削力3.特種加工最材料可加工性,結(jié)構(gòu)工藝性等影響:提高材料可加工性改變零件的典型工藝路線改變了試制新產(chǎn)品的模式對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)影響大對(duì)傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)工藝性好壞需重新
2、衡量是微細(xì)加工和納米加工的主要手段第二章:1.電火花加工(ElectricalDisgeMachiningEDM):在加工過(guò)程中,使工具和工件之間不斷產(chǎn)生脈沖性火花放電,靠放電時(shí)局部瞬時(shí)高溫把金屬蝕除2.原理:基于工具和工件之間脈沖性火花放電的電腐蝕現(xiàn)象來(lái)蝕除多余金屬,以達(dá)到對(duì)零件的尺寸、形狀及表面質(zhì)量的預(yù)定加工要求3.必備條件:必須使工具電極和工件被加工表面之間保持一定放電間隙(0.02~0.1mm)火花放電必須是瞬時(shí)脈沖性放電火花放
3、電必須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行4.優(yōu)點(diǎn):適合于任何難切削導(dǎo)電材料的加工可以加工特殊及復(fù)雜形狀的表面和零件5.缺點(diǎn):主要用于加工金屬等導(dǎo)電材料一般加工速度較慢存在電極損耗6.機(jī)理:極間介質(zhì)的電離,擊穿,形成放電通道介質(zhì)熱分解,電極材料熔化,氣化熱膨脹電極材料的拋出極間介質(zhì)的消電離7.極性效應(yīng):電火花加工過(guò)程中,正極、負(fù)極都會(huì)受到電蝕,且電蝕量不同8.電源:RC線路脈沖電源,晶體管式脈沖電源9.自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)系統(tǒng)的要求:有較廣的速度調(diào)
4、節(jié)跟蹤范圍有足夠的靈敏度和快速性電化學(xué)與其他方法結(jié)合的電化學(xué)復(fù)合加工(電解磨削)8.特點(diǎn):加工范圍廣,不受金屬材料本身力學(xué)性能限制生產(chǎn)效率高,約為電火花5~10倍可以達(dá)到較好的表面粗糙度不存在機(jī)械切削力,不會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力和變形陰極工具理論上不會(huì)損耗,可長(zhǎng)期使用9.局限性:不易達(dá)到較高加工精度和加工穩(wěn)定性電極工具的設(shè)計(jì)和修正麻煩電解加工附屬設(shè)備較多電解產(chǎn)物需進(jìn)行妥善處理10.電解液:NaCl;NaNO3;NaClO311.常用工藝:深孔擴(kuò)
5、孔加工,型孔加工,型腔加工,套料加工,葉片加工等12.電解磨削比電解加工加工精度高,表面粗糙度小,比機(jī)械磨削生產(chǎn)效率高13.電鑄:和電解相反,利用電鍍液中金屬正離子在電場(chǎng)作用下,鍍覆沉積到陰極上的過(guò)程14.電解加工設(shè)備:直流電源機(jī)床防腐絕緣安全措施第五章:1.激光加工(LaserBeamMachiningLBM):利用光的能量,通過(guò)透鏡聚焦,在焦點(diǎn)上達(dá)到很高的能量密度,靠光熱效應(yīng)來(lái)加工各種材料2.某些具有亞穩(wěn)態(tài)能級(jí)結(jié)構(gòu)的物質(zhì),在一定外來(lái)
6、光子能量激發(fā)下,吸收光能,使高能級(jí)粒子數(shù)目大于低能級(jí)粒子數(shù)目的現(xiàn)象(紅寶石三氧化二鋁)3.特性:強(qiáng)度高,單色性好,相干性好方向性好4常用激光器:固體激光器,氣體激光器5.特點(diǎn):聚焦后功率高,光能轉(zhuǎn)熱能,幾乎熔化任何材料激光光斑大小可聚焦到微米級(jí)非接觸加工與電子束加工等比起來(lái),設(shè)備簡(jiǎn)單,不要求真空是一種瞬時(shí),局部融化、氣化的熱加工,要進(jìn)行色化或打毛處理產(chǎn)生金屬氣體和火星等飛濺物,戴防護(hù)眼鏡6.應(yīng)用:激光打孔,激光切割,激光刻蝕打標(biāo)記第六章
7、:1.電子束加工:真空條件下利用聚焦后能量密度極高的電子束,以極高的速度沖擊到工件表面極小面積上,產(chǎn)生大量熱,引起局部熔化和氣化,被真空系統(tǒng)抽走2離子束加工:原理類似,但離子具有更大的撞擊動(dòng)能,依靠微觀的機(jī)械撞擊能量,而不是靠動(dòng)能轉(zhuǎn)化為熱能來(lái)加工的;離子刻蝕,離子鍍膜,離子注入3.離子束加工應(yīng)用:刻蝕加工,鍍膜加工,離子注入加工第七章:1.超聲加工原理:利用工具端面作超聲頻振動(dòng),通過(guò)磨料懸浮液加工脆硬材料2.特點(diǎn):不僅能加工硬質(zhì)合金,淬
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論