玻璃鋼合成工藝

1、玻璃鋼合成工藝玻璃鋼合成工藝摘要摘要：玻璃鋼（也稱玻璃纖維增強(qiáng)塑料），是一種用途廣泛的復(fù)合材料。它是由合成樹脂和玻璃纖維經(jīng)復(fù)合工藝，制作而成的一種功能型的新型材料。其生產(chǎn)方式基本上分兩大類，即濕法接觸型和干法加壓成型。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞：應(yīng)用領(lǐng)域；工藝現(xiàn)狀；發(fā)展趨勢(shì)1.特點(diǎn)特點(diǎn)：玻璃鋼材料具有重量輕，比強(qiáng)度高，耐腐蝕，電絕緣性能好，傳熱慢，熱絕緣性好，耐瞬時(shí)超高溫性能好，以及容易著色，能透過(guò)電磁波等特性。與常用的金屬材料相比，它還具有如下的特

2、點(diǎn)：由于玻璃鋼產(chǎn)品，可以根據(jù)不同的使用環(huán)境及特殊的性能要求，自行設(shè)計(jì)復(fù)合制作而成，因此只要選擇適宜的原材料品種，基本上可以滿足各種不同用途對(duì)于產(chǎn)品使用時(shí)的性能要求。因此，玻璃鋼材料是一種具有可設(shè)計(jì)性的材料品種。玻璃鋼產(chǎn)品，制作成型時(shí)的一次性，更是區(qū)別于金屬材料的另一個(gè)顯著的特點(diǎn)。只要根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，選擇合適的原材料鋪設(shè)方法和排列程序，就可以將玻璃鋼材料和結(jié)構(gòu)一次性地完成，避免了金屬材料通常所需要的二次加工，從而可以大大降低產(chǎn)品的物質(zhì)消耗

3、，減少了人力和物力的浪費(fèi)。玻璃鋼材料，還是一種節(jié)能型材料。若采用手工糊制的方法，其成型時(shí)的溫度一般在室溫下，或者在100℃以下進(jìn)行，因此它的成型制作能耗很低。即使對(duì)于那些采用機(jī)械的成型工藝方法，例如模壓、纏繞、注射、RTM、噴射、擠拉等成型方法，由于其成型溫度遠(yuǎn)低于金屬材料，及其他的非金屬材料，因此其成型能耗可以大幅度降低。綜上所述，與傳統(tǒng)的金屬材料及非金屬材料相比，玻璃鋼材料及其制品，具有強(qiáng)度高，性能好，節(jié)約能源，產(chǎn)品設(shè)計(jì)自由度大，以

4、及產(chǎn)品使用適應(yīng)性廣等特點(diǎn)。因此，在一定意義上說(shuō)，玻璃鋼材料是一種應(yīng)用范圍極廣，開發(fā)前景極大的材料品種之一。2.應(yīng)用應(yīng)用：由于玻璃鋼是一種復(fù)合材料，其性能的適應(yīng)范圍非常廣泛，因此它的市場(chǎng)開發(fā)前景十分廣闊。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)資料，目前世界各國(guó)開發(fā)的玻璃鋼產(chǎn)品的種類已達(dá)4萬(wàn)種左右。雖然各國(guó)均根據(jù)本國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展情況，開發(fā)的方向各有側(cè)重，但基本上均已涉及到各個(gè)工業(yè)部門。我國(guó)玻璃鋼工業(yè)經(jīng)過(guò)四十多年來(lái)的發(fā)展，也已在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域中取得了成功的應(yīng)用，在經(jīng)濟(jì)建

5、設(shè)中發(fā)揮了重要的作用。玻璃鋼主要的應(yīng)用領(lǐng)域，粗略地概括如下：建筑行業(yè)：冷卻塔、玻璃鋼門窗New、建筑結(jié)構(gòu)、圍護(hù)結(jié)構(gòu)、室內(nèi)設(shè)備及裝飾件、玻璃鋼平板、波形瓦、裝飾板、衛(wèi)生潔具及整體衛(wèi)生間、桑拿浴室、沖浪浴室，建筑施工模板、儲(chǔ)倉(cāng)建筑，以及太陽(yáng)能利用裝置等等?；瘜W(xué)化工行業(yè)：耐腐蝕管道、貯罐貯槽、耐腐蝕輸送泵及其附件、耐腐閥門、格柵、通風(fēng)設(shè)施，以及污水和廢水的處理設(shè)備及其附件等等。汽車及鐵路交通運(yùn)輸行業(yè)：汽車殼體及其他部件，全塑微型汽車，大型客車

6、的車體外殼、車門、內(nèi)板、主柱、地板、底梁、保險(xiǎn)杠、儀表屏，小型客貨車，以及消防罐車、冷藏車、拖拉機(jī)的駕駛室及機(jī)器罩等；在鐵路運(yùn)輸方面，有火車窗框、車內(nèi)頂彎板、車頂水箱、廁所地板、行李車車門、車頂通風(fēng)器、冷藏車門、儲(chǔ)水箱，以及某些鐵路通訊設(shè)施等；在公路建設(shè)方面，有交通路標(biāo)、路牌、隔離墩、公路護(hù)欄等等。船艇及水上運(yùn)輸行業(yè)：內(nèi)河客貨船、捕漁船、氣墊船、各類游艇、賽艇、高速艇、救生艇、交通艇，以及玻璃鋼航標(biāo)浮鼓及系船浮筒等等。電氣工業(yè)及通訊工程

7、：有滅弧設(shè)備、電纜保護(hù)管，發(fā)電機(jī)定子線圈和支撐環(huán)及錐殼，絕緣管、絕緣桿，電動(dòng)機(jī)護(hù)環(huán)，高壓絕緣子，標(biāo)準(zhǔn)電容器外殼，電機(jī)冷卻用套管，發(fā)電機(jī)擋風(fēng)板等強(qiáng)電設(shè)備；配電箱及配電盤，絕緣軸，玻璃鋼罩等電器設(shè)備；印刷線路板、天線、生產(chǎn)工具應(yīng)設(shè)專人清理，既利于操作，又避免因一r.具上有樹脂結(jié)塊、易掉落顆粒、泥塵等導(dǎo)致生產(chǎn)時(shí)影響玻璃鋼的質(zhì)量。①為配料工和糊制工提供清潔的工具，并做好工具使用情況及損壞情況記錄。②工具上的殘存樹脂清除后，工具可放在封閉的容器內(nèi)

8、，用丙酮浸泡(玻璃鋼制的工具除外)備用。③交付使用的任何工具，都應(yīng)是千燥的。④打蠟用的毛巾和羊毛墊子(氈)，要用熱的肥.皂水或清潔劑清洗，再經(jīng)過(guò)清水過(guò)凈、干燥后才能使用。清潔劑也有用熱的純堿水溶液來(lái)代用，要改變使用價(jià)格較貴又危險(xiǎn)的丙酮作為清潔劑的習(xí)慣。⑤盛膠衣的專用容器，每次用完都要清洗，不允許有結(jié)皮及顆粒存在，也不允許為了方便清洗而在器具內(nèi)壁涂蠟。三、配料三、配料各種原料的比例對(duì)制品性能有直接影響達(dá)到一定規(guī)模的生產(chǎn)單位，應(yīng)設(shè)立專職配料

9、工。其職責(zé)有以下幾方面。①配大料。就是在大的容器中，每次入樹脂幾十公斤（如80Kg)，加入需要的顏料糊(不宜將顏料粉直接加人)、填料、稀釋利等。大料應(yīng)配數(shù)量根據(jù)用量和攪拌效果綜合考慮。采取機(jī)械攪拌，攪拌器的葉片最好選用雙層，攪動(dòng)時(shí)應(yīng)使物料上下翻動(dòng)，攪拌時(shí)間由攪拌效果決定，一般在El以L。若工藝上需要，可在大料中預(yù)先加入促進(jìn)劑，配小料時(shí)再加固化劑。但不宜在大料中加人固化劑，否則不宜多配，而且注意貯存期在指定室溫下加人BPO的樹脂貯存期約3

10、一4天加人固化劑H的貯存期約8H，攪拌速度一般為450750rmin，對(duì)于大型或較厚的室溫固化制品，膠液需用量大時(shí)，一般采用量少而多次配膠的原則，以延長(zhǎng)凝膠時(shí)間。配制粘度大的環(huán)氧樹脂，一般先將樹脂用水浴加熱到40℃左右，加入稀釋劑，攪拌均勻后再加固化劑，立即使用。適于手糊成型的粘度為0.20.8pa.s。為了降低粘度，除提高溫度以外，主要是加入稀釋劑，環(huán)氧樹脂用的稀釋劑已介紹過(guò)，聚醋常用稀釋劑有苯乙烯，也有用酚醛、呋喃樹脂，丙酮或酒精。

11、粘度大影響浸潤(rùn)，會(huì)增加樹脂用量。②配小料。小料是指現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)每次要用的料。應(yīng)本著用多少、配多少的原則，但每次以5kg為宜。在夏天，若需要可將配好的小料，連桶浸在水浴中，同時(shí)攪拌，這樣可以散熱延緩凝膠時(shí)間的到來(lái)。③小樣試驗(yàn)。由于材料變更或氣候變化，應(yīng)進(jìn)行小樣試驗(yàn)—小塊FRP試驗(yàn)。這是配料工常任工作之一。以此確定當(dāng)時(shí)的大致配方，并做記錄。對(duì)于聚醋玻璃鋼的常規(guī)配方，其他因素不變的情況下，適合操作的凝膠時(shí)間為4060min，環(huán)境溫度和促進(jìn)劑E的

12、用量關(guān)系，可參考凝膠時(shí)間的調(diào)節(jié)，嚴(yán)格講，除促進(jìn)劑和溫度以外，也可考慮阻聚劑的應(yīng)用。凝膠時(shí)間的長(zhǎng)短，關(guān)系到操作時(shí)間的長(zhǎng)短，太一長(zhǎng)了生產(chǎn)周期長(zhǎng)，樹脂又易流失太短了影響樹脂浸透，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量不利。④配料.1根據(jù)凝膠速度及施工速度的需要向糊制工及時(shí)提供配好的樹脂(小料)。⑤未經(jīng)工藝員批準(zhǔn)，不得隨意更改配方。配料工要督促糊制工按.工藝要求來(lái)使用材料和掌握施工進(jìn)度。⑥聚醋的配料原則:a)加料順序應(yīng)當(dāng)先鉆化物后酮化物，若按當(dāng)前習(xí)慣做法，先酮化物后鉆化物