火力發(fā)電廠高溫高壓蒸汽管道蠕變監(jiān)督導則

1、中華人民共和國電力行業(yè)標準中華人民共和國電力行業(yè)標準DL44191火力發(fā)電廠高溫高壓蒸汽火力發(fā)電廠高溫高壓蒸汽管道蠕變監(jiān)督導則管道蠕變監(jiān)督導則中華人民共和國能源部中華人民共和國能源部19910916批準批準19920501實施實施1總則1.1本導則適用于蒸汽溫度t＞450℃的主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、蒸汽母管、導汽管和聯(lián)箱等。1.2高溫蒸汽管道蠕變監(jiān)督的目的是預防金屬發(fā)生高溫蠕變破壞，保證安全運行并預測這些高溫部件的剩余壽命。其主要任務

2、是：通過定期蠕變測量和數(shù)據分析，及時掌握高溫蒸汽管道金屬的蠕變規(guī)律，當管道運行時間超過設計使用年限后，為正確分析和預測管道的剩余壽命提供可靠的依據。1.3設計單位應合理布置和設計蠕變測點或蠕變測量標記，安裝單位應按設計圖紙正確裝設，并將全部原始資料提供給生產單位。生產單位必須執(zhí)行本導則的有關規(guī)定。定期進行蠕變測量，做到及時、準確，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證測量數(shù)據和記錄的系統(tǒng)、完整、準確。2蠕變測量截面的設計2.1蒸汽管道上固定用于測量蠕變

3、的區(qū)域，在該區(qū)域設置了蠕變測點或蠕變測量標記，稱蠕變測量截面。2.2蒸汽溫度大于450℃的主蒸汽管道和再熱蒸汽管道，應裝設蠕變監(jiān)督段。監(jiān)督段一般應設置在靠近過熱器和再熱器出口聯(lián)箱的水平管段上。2.3蠕變測量截面裝設位置：2.3.1主蒸汽管道和再熱蒸汽管道的監(jiān)督段上，必須設置三個蠕變測量截面。2.3.2主蒸汽管道、蒸汽母管和再熱蒸汽管道的每個直管段上，可根據具體情況設置一個蠕變測量截面，對每條管道蠕變測量截面的總數(shù)不得少于10個。直管段上

4、蠕變測量截面的位置，離焊縫或支吊架的距離不得小于1m，至彎管起弧點不得小于0.75m。根據具體情況也可在彎管上加設蠕變測量截面。2.3.3鍋爐出口聯(lián)箱的每條導汽管，應在彎管起弧點附近直管部分設置一個蠕變測量截面。2.3.4汽輪機的每條導汽管，至少應在測量方便處設置一個蠕變測量截面。2.3.5高溫聯(lián)箱的聯(lián)箱體上，至少應設置兩個蠕變測量截面，建議設置在聯(lián)箱體兩端無孔區(qū)上。2.4蠕變測量截面處，應設計活動保溫，要求其保溫性能不低于該部件的保溫

5、性能。露天或半露天布置的蠕變測量截面處，應有防水滲入管道表面的設施。垂直管段的蠕變測量截面處，應有防止保溫材料下滑的可靠措施。對確實需要經常測量及難搭架子的蠕變測量截面處，應設計并安裝測量平臺。圖3自動對心蠕變測點頭圖4鋼管上蠕變測量標記布置示意圖b—鋼帶尺寬度3.2蠕變測量方法的選擇主要依據管道和聯(lián)箱的尺寸和材料的可焊性水平。對一些在焊接測點座時易出裂紋的高合金鋼管道和聯(lián)箱及厚壁鋼管，應選擇蠕變測量標記的方法來測量蠕變。4蠕變測點和

6、測量標記的裝設4.1蠕變測點的安裝：4.1.1水平管段上的一對測點，應裝設在水平方位；垂直管段上的測點，應裝設在便于測量的方位上。4.1.2可采用管道外表面圓周長等分的方法，確定蠕變測點中心的位置，并使測點座對中。同一截面的各對測點應處于與管道軸線相垂直的同一截面上。4.1.3新裝管道的蠕變測點座應在管道安裝前焊好，焊后應進行整體熱處理。在管道安裝好沖管前在測點座上裝上蠕變測點頭。在特殊情況下，測點座和測點頭也可在管道安裝后焊好，但必須

7、在管道沖管前焊就。蠕變測點座的焊接規(guī)范，遵循不損壞管道質量的原則，并由擔任該管焊接的合格焊工施焊。焊前預熱與焊后熱處理應按有關規(guī)定執(zhí)行。4.1.4在測點頭與測點座焊死前，應調整蠕變測點的高度，其要求是：當管道直徑產生2%的相對脹粗時，仍不必更換千分尺的量程，并使公稱直徑相同的管道上的測點間徑向尺寸的相互偏差不超過0.1mm。4.1.5為特殊目的而裝設的蠕變測點，其測點高度的調整可根據具體情況決定。4.1.6測點高度調整完畢后，可能時應裝