煤磨袋式除塵器的先進(jìn)技術(shù)

1、煤磨袋式除塵器的先進(jìn)技術(shù)煤磨袋式除塵器的先進(jìn)技術(shù)在水泥行業(yè)，煤磨的收塵采用袋式除塵器已廣為應(yīng)用，但由于煤磨設(shè)備的發(fā)展，煤粉的輸送已取消細(xì)粉分離器，而由袋式除塵器（袋式收塵器）兼而代之，由而袋式除塵器入口濃度大大增加，原有MDC、HMC型等袋式除塵器已不能勝任，且其原有的泄爆閥也存在不少問(wèn)題。浙江潔華環(huán)保科技股份有限公司據(jù)此開(kāi)展了研究，開(kāi)發(fā)了新一代的LPMM型煤磨袋式除塵器，并在浙江省科委主持的技術(shù)鑒定會(huì)上獲得了通過(guò)，結(jié)論是技術(shù)水平屬?lài)?guó)內(nèi)

2、領(lǐng)先水平。一、煤磨煙氣的特性一、煤磨煙氣的特性煤磨煙氣中所含粉塵為煤粉，濃度大，粒度細(xì)，易燃易爆。1、煤粉的幾項(xiàng)特性：據(jù)煤炭科研部門(mén)試驗(yàn)表明a、煤粉的爆炸極限煙煤爆炸下限濃度：110~335gm3，爆炸上限濃度：1500gm3。無(wú)煙煤爆炸下限濃度：45~55gm3，爆炸上限濃度：1500~2000gm3。b、煤粉可燃爆的粒度：上限為0.5~0.8mm，粒經(jīng)小于75μm更易于燃爆。c、煤粉的著火溫度：500~530℃，自燃溫度：140~3

3、50℃。d、煤的揮發(fā)份無(wú)煙煤揮發(fā)份≤10%，無(wú)爆炸危險(xiǎn)。煙煤揮發(fā)份＞10%，有爆炸危險(xiǎn)，百分比愈大，爆炸性愈大。2、煤粉只要具備如下三要素，才可能進(jìn)行燃燒和爆炸，缺一不行：a、有可燃物質(zhì)一煤粉；b、有氧氣；c、有點(diǎn)燃源3、水泥廠(chǎng)煤磨工藝流程是煤磨排出的含煤粉煙氣先流經(jīng)粗粉分離器再經(jīng)細(xì)粉分離器至除塵器，其粉塵濃度較低，約為70gm3左右。隨著技術(shù)的發(fā)展與進(jìn)步，取消細(xì)粉分離器，含煤粉煙氣經(jīng)粗粉分離器后即直接至除塵器。此時(shí)，煤粉的濃度提高至3

4、00~700gm3，在除塵器空間內(nèi)煤粉彌漫正處于燃爆范圍內(nèi)。而煤粉的濃度很細(xì)，比表面積大，粒度80μm的占80%左右；水泥廠(chǎng)現(xiàn)又多采用煙煤，揮發(fā)性一般在10~30%，也均處于燃爆范圍。此外由于煤磨屬于烘干磨，煙氣中有一定水份含量，露點(diǎn)一般在50~55℃，易于結(jié)露。4、氧氣的濃度在15~17%以上，易引起燃爆，小于14%視為惰性氣體。水泥廠(chǎng)煤粉制備工藝系統(tǒng)——煤磨布置在窯尾（指回轉(zhuǎn)窯），利用窯尾煙氣作為烘干介質(zhì)時(shí)，煙氣中含氧量低，有抑制燃

5、煤的作用——對(duì)防燃防爆要求低。當(dāng)布置在窯頭利用窯頭冷卻機(jī)的熱風(fēng)或利用熱風(fēng)爐的熱b、濾袋所用濾料的選用，考慮到過(guò)濾時(shí)，高濃度煤粉與氣流的摩擦對(duì)濾袋的沖擊摩擦，在濾袋表面易產(chǎn)生靜電，靜電的積聚會(huì)引發(fā)火花和燃爆。同時(shí)還考慮到煤磨煙氣中含水份高的特點(diǎn)，濾袋選用了帶導(dǎo)電纖維的可消除靜電的防水防油防靜電絳綸針刺氈濾料，并采取了除塵器整體接地措施。c、防燃防爆泄壓安全閥的設(shè)計(jì)，為防止煤粉燃燒爆炸傷人和損壞除塵器，在除塵器旁側(cè)設(shè)有泄壓安全閥。過(guò)去的泄壓

6、閥多采用單純的重錘式或破裂板式，其主要缺點(diǎn)是在發(fā)生爆炸后，泄壓閥口敞開(kāi)，除塵器無(wú)法繼續(xù)工作，且泄壓壓力難以控制?，F(xiàn)除塵器產(chǎn)品設(shè)計(jì)了新型的雙層帶安全鎖的泄壓閥，即設(shè)置了爆破片與帶安全鎖的密封門(mén)雙層結(jié)構(gòu)。在平時(shí)安全門(mén)鎖是關(guān)閉的，當(dāng)遇爆炸時(shí)，爆破片破裂，安全門(mén)鎖由除塵器內(nèi)部巨大的壓力頂開(kāi)進(jìn)行泄壓，泄壓后，安全門(mén)鎖自動(dòng)關(guān)閉，密封泄壓口以防止漏風(fēng)。安全門(mén)鎖的釋放力可通過(guò)彈簧來(lái)調(diào)整其大小，門(mén)鎖據(jù)密封門(mén)門(mén)面大小布置4~6個(gè)不等。爆破片采用，要求爆破壓

7、力精度高、泄放面積大、密封性好、耐腐蝕、動(dòng)作靈敏、安全可靠。爆破壓力一般采用0.01MPa。為保證質(zhì)量、安全可靠、泄爆壓力準(zhǔn)確，爆破片選用專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家生產(chǎn)的（如安全設(shè)備廠(chǎng)）不銹鋼爆破片。d、除塵器的過(guò)濾風(fēng)速宜選用≤1.0mmine、為保證密封，除塵器的漏風(fēng)率宜＜3%，愈低愈好，避免過(guò)多氧氣進(jìn)入除塵器。f、壓力及溫度的監(jiān)測(cè)，在除塵器的過(guò)濾室設(shè)壓力監(jiān)測(cè)，在除塵器的出口、灰斗設(shè)溫度監(jiān)測(cè)。g、其它安全措施：對(duì)于大型煤磨除塵器和有條件的廠(chǎng)家，要求在除

8、塵器的出口裝設(shè)CO檢測(cè)儀，并配備CO2或N2消防滅火裝置。一方面可以隨時(shí)檢測(cè)CO的濃度，一方面又可在CO濃度達(dá)到燃爆限度時(shí)自動(dòng)報(bào)警，在出現(xiàn)燃燒時(shí)可在中控室遙控或現(xiàn)場(chǎng)控制打開(kāi)消防滅火裝置對(duì)除塵器內(nèi)部燃燒處進(jìn)行滅火，以避免出現(xiàn)爆炸情況。h、在維護(hù)管理上要求生產(chǎn)廠(chǎng)家加強(qiáng)對(duì)除塵器的管理和維護(hù)，特別加強(qiáng)對(duì)明火的控制，加強(qiáng)對(duì)除塵器及粗粉分離器卸灰的檢查，不使二者灰斗中存留過(guò)多的煤粉，以避免煤粉的自燃。三、煤磨袋式除塵器的應(yīng)用三、煤磨袋式除塵器的應(yīng)用

9、1、煤磨脈沖袋式除塵器已應(yīng)用于多個(gè)水泥廠(chǎng)，使用效果均很好，各項(xiàng)參數(shù)均達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，未發(fā)生燃爆現(xiàn)象，排放濃度＜50mgm3。其中1998年生產(chǎn)的372m2LPMM6B370煤磨脈沖袋除塵器，設(shè)計(jì)溫度＜110℃，過(guò)濾風(fēng)速0.916mmin，安裝于浙江尖峰集團(tuán)金馬水泥廠(chǎng)煤粉制備車(chē)間煤磨除塵系統(tǒng)上，經(jīng)過(guò)四年的使用，用戶(hù)反映良好，排放濃度金馬廠(chǎng)反映達(dá)到20mgm3。2003年12月，經(jīng)浙江省環(huán)境監(jiān)測(cè)中心站的監(jiān)測(cè)，其結(jié)果如下表：煤磨袋式除塵器測(cè)試