涂料染色

1、紡織品印染加工是一個(gè)資源信賴型和環(huán)境敏感型的產(chǎn)業(yè)，隨著環(huán)境和資源危機(jī)日益嚴(yán)重，其發(fā)展受到的壓力和約束越來越大，因此清潔生產(chǎn)技術(shù)的重要性顯而易見。相對(duì)于傳統(tǒng)的染料印染技術(shù)，涂料印染是一項(xiàng)可持續(xù)發(fā)展的清潔加工技術(shù)，它具有顯著的環(huán)保優(yōu)勢(shì)，應(yīng)用前景廣闊。涂料染色是一種污染少，工藝簡(jiǎn)單、適應(yīng)性強(qiáng)特別適合小批量、多品種、交貨快的市場(chǎng)需求.但涂料不溶于水對(duì)纖維沒有親和力。因此常規(guī)涂料染色是利用粘合劑將涂料固著在纖維或織物上造成織物手感發(fā)硬、濕摩擦和刷

2、洗牢度差染色時(shí)存在粘軋輥、涂料泳移、染色不勻和染深性差等缺點(diǎn)。在織物染色方面，傳統(tǒng)工藝方法是根據(jù)纖維性質(zhì)、色澤、質(zhì)量要求等因素，選擇諸如還原、活性、分散染料等常規(guī)染料進(jìn)行染色，由于用傳統(tǒng)染料染色時(shí)，生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，染色質(zhì)量難以控制，所用助劑大多是有毒物品，對(duì)勞動(dòng)及環(huán)境保護(hù)不利。紡織行業(yè)是我國(guó)排放工業(yè)廢水較大的行業(yè)之一，位居工業(yè)廢水“排行榜”第六位。其中印染廢水排放量又占紡織工業(yè)廢水排放量的80%，且印染廢水成分復(fù)雜多變、色度深、堿性大

3、，極難處理。針織和色織用紗的染整是紡織工業(yè)的重要環(huán)節(jié)。目前，國(guó)際國(guó)內(nèi)用于針織、色織的染色技術(shù)用水量和廢水產(chǎn)生量大，耗能高。所以近年來國(guó)際、國(guó)內(nèi)相繼探索了涂料染色新工藝。原理:通過控制纖維和涂料顆粒的電荷性，即對(duì)纖維素纖維進(jìn)行陽離子化改性后，可以明顯提高涂料顆粒對(duì)纖維的結(jié)合力。通過纖維和顏料顆粒表面間的靜電力吸引，涂料可以吸附上纖維表面，并通過粘著劑的粘著作用，將顏料較牢固地固著在纖維上，可以大大提高著色深度和結(jié)合牢度。這以后涂料浸染得到

4、了快速發(fā)展。這種改性工藝也用于涂料軋染，擴(kuò)大了軋染的應(yīng)用范圍。在此基礎(chǔ)上，還開發(fā)了陽荷性涂料用來染未改性的纖維紡織品。由此可知，涂料印染技術(shù)的應(yīng)用是在克服涂料對(duì)纖維無直接性和結(jié)合不牢這兩個(gè)缺點(diǎn)上發(fā)展起來的。目前，涂料已廣泛用于各類紡織品的印花，在染色加工的應(yīng)用還主要是一些牢度要求不是很高、手感也不是十分柔軟的產(chǎn)品，例如牛仔布染色、差別化染色和成衣染色等。涂料在染整加工中的應(yīng)用，長(zhǎng)期都是用于印花，直到20世紀(jì)60年代后，才有涂料染色的報(bào)道

5、。隨著涂料和粘著劑的不斷改進(jìn)，也隨著涂料染色技術(shù)的發(fā)展，涂料染色，特別是染淺中色產(chǎn)品才受到大家關(guān)注，并且首先在連續(xù)軋染上得到推廣。隨著纖維陽離子化改性技術(shù)的推廣，涂料浸染也得到推廣，特別在成衣染色方面發(fā)展很快。涂料軋染的工藝過程如下：浸軋染液一烘干一焙烘。涂料軋染的染液基本組成：涂料一基本是有機(jī)顏料，要求顆粒更細(xì)和均勻；粘著N有非交聯(lián)和交聯(lián)型兩種，用量較印花少；交聯(lián)劑一和印花用類型相同，用量較低；滲透劑一增強(qiáng)染液潤(rùn)濕和滲透作用：防泳移劑

6、一防止涂料在烘干時(shí)泳移，引起色差；柔軟劑一改善紡織品手感，提高摩擦牢度。涂料對(duì)纖維沒有直接性，所以難染深色品種。染色時(shí)染液對(duì)整個(gè)紡織品著色，所以粘著劑用量宜低，而且分散穩(wěn)定性、粘著力和成膜性都要強(qiáng)。為了增強(qiáng)涂料對(duì)紡織品粘著，有時(shí)要加交聯(lián)劑，但用量比印花低。染液是在浸軋時(shí)滲透進(jìn)紡織品的，時(shí)間短，故宜選用滲透劑。涂料顆粒細(xì)，對(duì)纖維無親和力，所以在烘干時(shí)容易泳移，故要加適量防泳移劑。它多半是一些親水性高分子物，故用量不宜多，否則會(huì)降低涂料的摩

7、擦牢度并使產(chǎn)品手感染率下降快，故染色工藝和陽離子化纖維染色有較大區(qū)別，有些助劑配套還有待開發(fā)。用涂料代替染料對(duì)纖維染色依靠黏合劑及交聯(lián)劑固著在織物上與染料染色工藝相比具有流程短、色譜廣、成本低、能耗省、污水少等優(yōu)點(diǎn)自從合成粘著劑于20世紀(jì)中期大量生產(chǎn)以后，涂料通過粘著劑可以與纖維紡織品較牢固結(jié)合，涂料印花逐漸廣泛用于紡織品印花，也少量用于紡織品軋染因?yàn)檫@兩種加工，涂料可以通過機(jī)械方法施加到紡織品上，加工各種印染產(chǎn)品，但深濃色染色產(chǎn)品還難

8、得到涂料印染和染料印染相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：(1)涂料(嚴(yán)格地說是顏料)對(duì)任何纖維都沒有親和力，不存在上染過程，只存在粘著或著色過程，因此對(duì)各種纖維不存在選擇性，適用于各種纖維，包括染料無法染色的玻璃、金屬等纖維，因此特別適用于多組分纖維紡織品印染(2)由于不存在親和力，也就使它拼色時(shí)不存在競(jìng)?cè)竞团湮閱栴}，易于拼色，重現(xiàn)性好，便于小樣放大樣和顏色控制(3)印染時(shí)可以選用不同發(fā)色體系的有色物質(zhì)，包括同時(shí)選用有機(jī)和無機(jī)有色物質(zhì)共用或拼用，所以

9、它不但色譜齊全，而且可以獲得染料印染時(shí)無法得到的顏色或效果，例金銀色、珠光和閃光色等特殊印染效果，也容易得到高耐光、耐氣候和耐化學(xué)品作用的品種(4)印染加工工藝簡(jiǎn)單，由于只發(fā)生對(duì)紡織品的著色或粘著過程(一些工藝只需印染和烘干，另一些工藝需經(jīng)過焙烘，大部分工藝不需水洗，最簡(jiǎn)單的工藝只包括印染和烘干兩步)，所以加工流程短，加工設(shè)備簡(jiǎn)單，不僅生產(chǎn)效率高，更重要的是節(jié)能節(jié)水，很少污水排放，還大大降低了成本，可以進(jìn)行清潔生產(chǎn)(5)容易獲得特殊的和

10、多功能加工效果.已經(jīng)指出，例如可以獲得珠光、閃光、金色、銀色、寶石、鉆石、蓋白和罩印等特種印染效果，還可以和許多功能整理劑一浴一步加工，獲得多功能效果基于同樣原因，涂料對(duì)纖維沒有親和力，只能對(duì)纖維表面著色，因此色牢度較差，不耐水洗和摩擦水洗，摩擦色牢度只能靠共用的粘著劑將它粘著在纖維上來提高，所以它也存在一些不足之處主要有以下幾點(diǎn)[12]：(1)涂料是以細(xì)小顆粒固著在紡織品上，所以它的顏色鮮艷度和發(fā)色強(qiáng)度比染料印染差，特別是應(yīng)用無機(jī)類的

11、涂料，它們比有機(jī)類的還要差(2)由于粘著劑在纖維上形成薄膜，使紡織品手感變硬，也使顏色鮮艷度變差(3)涂料小顆粒只是粘著在纖維表面，紡織品透染性差，摩擦色牢度也較差(4)涂料是一類不溶于水的細(xì)小顆粒，印染加工時(shí)，它們靠分散劑等助劑幫助分散在染液或色漿中，共用的粘著劑也多半是高分子的乳液，所以印染加工時(shí)的染液或色漿的分散穩(wěn)定性較差，容易出現(xiàn)凝聚、破乳和色點(diǎn)，印染時(shí)還容易出現(xiàn)塞網(wǎng)眼和粘滾筒等問題，容易出現(xiàn)疵病細(xì)小的顏料顆粒在烘干時(shí)還容易發(fā)生