沭陽縣星星木板材加工廠

1、沭陽縣星星木材加工廠楊木材烘干技術(shù)江蘇沭陽縣星星木材加工廠創(chuàng)建于1997年10月，公司坐落于中國花木之鄉(xiāng)——沭陽。我公司是一家以板材生產(chǎn)加工型企業(yè)，注冊(cè)資本為100萬人民幣，現(xiàn)有東臺(tái)先進(jìn)帶鋸機(jī)組15臺(tái)，日產(chǎn)量板方材最高可達(dá)50個(gè)立方。我廠主要生產(chǎn)：木板、木方、包裝板、托盤木板、楊木板方材、出口無蟲洞木板材、歐標(biāo)板材、大型方料、等木料。沭陽星星木材加工廠秉承“誠信、專業(yè)、共贏”的經(jīng)營理念堅(jiān)持用戶至上、質(zhì)量第一，以科技服務(wù)客戶，堅(jiān)持技術(shù)進(jìn)步

2、、不斷創(chuàng)新、不斷超越，已經(jīng)成為一家在包裝行業(yè)頗具實(shí)力和規(guī)模的企業(yè)。您的滿意就是我們的追求！歡迎廣大企業(yè)、用戶和消費(fèi)者和我們聯(lián)系，我們將本著用最好的產(chǎn)品，為用戶提供最好的服務(wù)為宗旨，竭誠為您服務(wù)！烘干木材的要領(lǐng)（一）對(duì)需要進(jìn)窯烘干的木材，通過質(zhì)量檢驗(yàn)人員對(duì)其質(zhì)量檢驗(yàn)確認(rèn)，詳細(xì)記錄：含水率、開裂（端裂、表裂、輪裂）和髓芯材所占的比例等與烘干質(zhì)量相關(guān)聯(lián)的品質(zhì)缺陷。二.干燥窯殼及設(shè)備的檢查。干燥窯在使用之前，必須對(duì)其殼體及設(shè)備進(jìn)行全面細(xì)致的檢查

3、，以保證干燥過程的正常進(jìn)行，具體檢查內(nèi)容如下：1.殼體，重點(diǎn)是檢查殼體的保溫和氣密狀況。2.大門，大門長期使用后，可能因變形、腐蝕、密封老化或壓緊裝置失靈等原因產(chǎn)生漏氣，如發(fā)現(xiàn)這類情況，應(yīng)及時(shí)維修。3.地面，干燥室地面應(yīng)保持干凈整潔，烘干一周期后應(yīng)及時(shí)清掃雜物。4.通風(fēng)系統(tǒng)，檢查緊固螺栓是否松動(dòng)，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)自如，葉片與集風(fēng)罩之間的間隙是否均勻，電動(dòng)機(jī)及其它部位軸承有無磨損，潤滑脂有無流失（應(yīng)定期加注潤滑脂，進(jìn)口電機(jī)根據(jù)說明書），電

4、纜是否老化等。5.加熱系統(tǒng)，通熱水15分鐘后，檢查加熱器加熱是否均勻，整個(gè)系統(tǒng)有無泄漏，循環(huán)泵是否正常工作。6.調(diào)濕系統(tǒng)，檢查噴水的噴孔是否暢通均勻，進(jìn)排氣開關(guān)熱、停是否靈活可靠，關(guān)閉后是否嚴(yán)密。7.儀表，檢查干濕球溫度計(jì)水槽中的水是否清潔，紗布是否干凈、濕潤（原則上應(yīng)每干燥一周期更換一次），定期校對(duì)溫度傳感器和含水率傳感器及儀表，檢查其靈敏性和可靠性。三.裝窯堆放應(yīng)注意事項(xiàng)。裝堆是木材干燥生產(chǎn)中簡單而又繁重的工作，是干燥工藝的重要組成

5、部分，應(yīng)注意的具體事項(xiàng)有：4.對(duì)于未烘干過的新樹種，可根據(jù)樹種屬性，用比較相近的樹種烘干工藝進(jìn)行烘干，在烘干過程中再根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行改進(jìn)，也可設(shè)置較軟的烘干工藝進(jìn)行烘干，以保證烘干質(zhì)量。六.烘干工藝的操作執(zhí)行。1.操作人員必須真實(shí)記錄實(shí)時(shí)室內(nèi)干濕球溫度與含水率數(shù)據(jù)，為烘干工藝的調(diào)整提供真實(shí)可靠的依據(jù)。2.窯裝好后，首先開啟加熱開關(guān)，然后等鍋爐溫度達(dá)到100℃110℃之間時(shí)，再開啟風(fēng)機(jī)，減少風(fēng)機(jī)無效運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。3.室內(nèi)溫度、空氣濕度的調(diào)整，

6、應(yīng)參照烘干工藝要求，調(diào)整循環(huán)泵和進(jìn)排氣窗的開關(guān)設(shè)置，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照烘干工藝的要求去操作，劇烈地升溫、降溫，會(huì)在木材的內(nèi)部產(chǎn)生熱應(yīng)力，嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致木材開裂、變形等不良現(xiàn)象。4.應(yīng)隨時(shí)檢查鍋爐壓力、溫度、通引風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，濕球水槽是否加滿，電氣控制系統(tǒng)指示燈是否正常。若有異常情況應(yīng)立即報(bào)告、維修，以免造成損失。七.烘干質(zhì)量的檢查。1.從室內(nèi)不同部位隨機(jī)抽取板材，檢查烘干均勻度、含水率與應(yīng)力值。2.對(duì)板材端裂、表裂、內(nèi)裂等烘干

7、缺陷進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，參照進(jìn)窯前的質(zhì)量進(jìn)行對(duì)比，對(duì)烘干工藝、烘干質(zhì)量進(jìn)行分析與總結(jié)。3.填寫烘干質(zhì)量報(bào)表。八.烘干材定置與貯存。剛出窯的烘干材，應(yīng)充分定置，以使不均勻的含水率充分?jǐn)U散，應(yīng)力進(jìn)一步消除。由于剛出窯的木材內(nèi)部應(yīng)力仍然殘存，若直接投入加工，會(huì)增加加工難度。同時(shí)，會(huì)使產(chǎn)品存在潛在變形的風(fēng)險(xiǎn)。一般情況下，軟木定置57天，硬木定置710天。常見烘干質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施一.端裂：1.材質(zhì)，髓芯材的端裂是由材質(zhì)原因造成的，此種端裂在烘干