水溝電纜槽

1、水溝、電纜槽施工技術(shù)交底一、工程概況一、工程概況楊家塬單線隧道起訖里程DK137538～DK139205，線路左右側(cè)均設置有水溝及電纜槽。水溝蓋板及電纜槽蓋板都采用C25鋼筋混凝土預制，鋼筋為HPB235。二、施工準二、施工準備1.水溝電纜槽施工時應嚴格按照設計圖紙進行施工確保中線、水平、凈空達到設計要求。2.水溝電纜槽施工前應對填充表面和矮邊墻鑿毛并用高壓水進行沖洗，對于雜物用鐵刷刷干凈并進行沖洗，杜絕任何雜物和積水殘留表面。同時應將

2、盲管接入水溝內(nèi)。兩側(cè)矮邊墻與電纜槽結(jié)合面必須采用鑿毛處理，才能保證后施工的電纜槽壁與矮邊墻粘結(jié)牢固，不產(chǎn)生裂縫或脫落，影響施工質(zhì)量。因此在電纜槽施工前，采用風鎬或短釬將矮邊墻與電纜槽結(jié)合面鑿毛。3.結(jié)合面清理：結(jié)合面鑿毛后，將水溝和電纜槽基底的松碴、雜物、淤泥清理，并用高壓水將鑿毛后的邊墻結(jié)合面和基底沖洗干凈。4.定型鋼模板、組合模板各兩套，線左和線右各一套。5.提前預制好水溝、電纜槽蓋板。三、施工方案三、施工方案楊家塬隧道電纜槽、排水

3、溝采用分段施工，模板采用定型鋼模板。電纜槽蓋板、排水溝蓋板采用預制安裝。施工流程1.電纜槽施工測量放線→電纜槽與矮邊墻結(jié)合面鑿毛→基底清理、沖洗→模板安裝、鍍鋅扁鋼安裝→槽底混凝土澆注→養(yǎng)護、拆模→模板安裝并預留泄水槽→槽壁砼澆筑→電纜槽蓋板預制及用木棒輕輕敲打模板，使附著在模板上的氣泡逸出，保證混凝土外觀質(zhì)量平整，無氣泡和蜂窩麻面產(chǎn)生。六、蓋板六、蓋板預制及安裝制及安裝1.模型安裝和定位：為保證預制蓋板底部平整，不翹曲變形，蓋板模板采

4、用光面竹膠板底模，模板安裝后必須定位加固，防止?jié)沧⒒炷習r跑模變形，為防止?jié)沧⒒炷翉牡撞棵皾{，角鋼與竹膠板結(jié)合面必須密貼，并用膠帶封閉內(nèi)側(cè)接逢。2.網(wǎng)片制作與安裝：電纜槽、排水溝蓋板鋼筋網(wǎng)片均在加工平臺上按設計尺寸定型預制，鋼筋網(wǎng)片安裝前，在底模面上放置2cm厚的混凝土墊塊作為保護層厚度。然后按設計位置安放和固定鋼筋網(wǎng)片。3.蓋板砼澆筑：蓋板混凝土標號為C25，必須嚴格控制水灰比和塌落度，采用鋼筋插搗或平板振搗器振搗。蓋板混凝土在初凝

5、后終凝前，要對面層進行收光處理，一般在混凝土施工后2.5～３.0小時收光。保證蓋板面層光滑?；炷两K凝后采用濕麻袋覆蓋蓋板預制塊灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。脫模時間一般可在混凝土施工后12小時左，脫模后混凝土強度相對較低，搬運過程中要加強對成品蓋板的保護，防止棱角破損，影響外觀質(zhì)量。4.電纜槽、排水溝蓋板安裝：在電纜槽槽身和排水溝溝身混凝土施工后，電纜槽、排水溝蓋板安裝前，進行檢查安裝基座，對不合格部位進行修鑿或砂漿找平，確保電纜槽