氣分裝置停工方案2010_3

1、1氣分裝置停工方案氣分裝置停工方案藍星石油有限公司大慶分公司煉油分廠藍星石油有限公司大慶分公司煉油分廠DCCDCC工段工段二〇一〇年五月年五月氣分裝置停工方案氣分裝置停工方案一、停工準備一、停工準備1、停工準備全部到位，做好系統聯系工作，聯系好罐區(qū)、上下游裝置及有關單位做好相應的準備工作。2、安排好裝置降溫、降量。3、準備好各種盲板，裝置停工后抽插盲板。4、準備好停工檢修工具。5、高壓瓦斯、低壓瓦斯暢通。34、蒸汽吹掃、蒸汽吹掃裝置內各

2、設備與管線泄壓完畢，即可進行蒸汽吹掃。蒸汽吹掃是分系統、按流程的先后次序進行；蒸汽吹掃前，裝置與系統的連接管線應加好盲板。進行個別設備吹掃，要將設備連線上加好盲板。對設備進行吹掃時，蒸汽最好是從設備底部引入，從設備頂部排空。蒸汽吹掃時間，以在低點排空檢查確認干凈，即可停汽。（四）停工中應注意的問題（四）停工中應注意的問題1、降溫、降量要做到緩慢均勻，保持系統壓力平穩(wěn)，機泵不抽空，產品質量合格。塔的進料切斷之后，應保持塔的壓力，以使每一個

3、塔底產物能順利的排至下一個塔。塔內保持一定壓力，殘留液體用泵抽出就不會有太大的困難。2、停工中塔底降溫的同時，必須適當的減少回流量，防止大量的塔頂產品壓到塔底進入下一塔，因為這樣會引起下一塔的超壓（如C2組分進人丙烯塔，C3組分進人脫戊烷塔）。停止塔的回流時，必須切斷塔底熱源。3、泄壓時，先放高壓系統，后放低壓系統。高壓系統泄壓時，泄壓閥門不可開得過大，以免引起燃料管網壓力波動。嚴禁將大量的液化氣排人管網，防止系統管網因存水而凍結。冷凝

4、器（指冷凝器位于回流罐之下）在泄壓時不能關冷卻水；塔底再沸器泄壓時管束應通人少量蒸汽，這樣做的目的都是為了防止液化氣汽化過程中吸熱降溫凍壞管束。冷凝器給水及再沸器通人少量蒸汽有能加速液化氣汽化，可減少泄壓時間。各設備放壓過程中，應將設備有關的連線閥門打開，與系統外部連接的閥門要關閉，以防止設備泄壓后管線還憋有壓力，或系統之間相互串通；嚴禁向裝置區(qū)內或下水井內排放大量瓦斯。4、掃線給汽前，蒸汽管線要脫好水，緩慢給汽，防止發(fā)生水擊。設備及管

5、線用蒸汽吹掃前，應取出各處的溫度計，以防止吹掃過程中超溫而損壞。被掃管線內的壓力，要小于蒸汽壓力，嚴防物料串入蒸汽管網。掃線前停止空冷風扇，所有冷卻器切斷上水，放盡存水，并打開所有水程放空閥放空，防止掃線時存水汽化，引起設備憋壓和冷、熱兩路產生水擊；換熱器掃線時另一程要有泄壓處，先掃正線后掃副線。設備給汽后，最好先將瓦斯排至火炬，再改到大氣排空，這樣做是為了減少排至大氣中的瓦斯量，有利于安全和環(huán)保。停工中不要把蒸汽吹到火炬系統，火炬系統