產(chǎn)品一致性控制程序

1、文件名稱產(chǎn)品一致性控制程序文件編號質(zhì)量體系程序文件文件版次A0第1頁共4頁1、目的：確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。2、范圍：在設計、采購、生產(chǎn)、檢測查過程中對產(chǎn)品的一致性進行控制。3、職責：3.1開發(fā)部：確保在開發(fā)階段的產(chǎn)品一致性。3.2采購部：確保主要原材料、關鍵零部件采購作業(yè)的一致性。3.3生產(chǎn)部：確保產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過程控制一致。3.4品管部：確保產(chǎn)品檢驗方法、使用檢測設備、質(zhì)量判定方法的一致性。4、作業(yè)內(nèi)容：4.1相關技術文件一致性的保持

2、：4.1.1在產(chǎn)品的相關技術文件上，文件的編訂部門應依據(jù)要求明確產(chǎn)品使用的主要原材料、關鍵零部件的供應廠商及相關品質(zhì)要求、安全要求（含:BOM、作業(yè)指導書等）。4.1.2如果主要原材料、關鍵零部件需要變更供應商，應在不影響其產(chǎn)品安全性能的前提下變更，且技術文件的編訂部門應修改技術文件。此變更必須等到授權人員的批準。4.1.3依據(jù)產(chǎn)品出口國家或地區(qū)的玩具安全技術規(guī)范建立零部件、半成品、成品的檢驗標準，以規(guī)定其檢驗測項目、檢驗方法、檢驗標準

3、、判定標準等內(nèi)容。如檢驗標準需要變更時，應取得授權人員（生產(chǎn)主管及QC主管）的批準。文件名稱產(chǎn)品一致性控制程序文件編號質(zhì)量體系程序文件文件版次A0第3頁共4頁材料、關鍵零部件（如：）第一次來料時應要求供應商提供其安全檢測合格報告，否則不予收貨。長期交易后，要求供應商每半年提供一次安全檢測合格報告，逐批提供“符合性聲明”，否則取消合格供應商資格。4.4.2依據(jù)建立的標準對半成品、成品進行檢驗并保留合格記錄。4.4.3公司每隔一年對各種產(chǎn)品

4、送國家或國際認可的機構檢測一次，以確保產(chǎn)品安全性能的持續(xù)符合性。4.5產(chǎn)品的一致性評審管理：公司建立《產(chǎn)品一致性追蹤表》，記錄每個訂單使用關鍵原材料的詳細信息，以達到產(chǎn)品追蹤及一致性的控制。4.5.1產(chǎn)品一致性檢查的依據(jù)：BOM表（含關鍵件、材料供方名單）、產(chǎn)品型式試驗（檢驗）報告：A、變更批準（確認）文件；B、依據(jù)的產(chǎn)品標準（如：GB66752003ASTM96307）C、產(chǎn)品圖樣和設計文件（包括配方等）4.5.2一致性檢查的抽樣、內(nèi)