預制混凝土裝配式雨水口及現(xiàn)澆混凝土檢查井、雨水口

1、1、現(xiàn)澆檢查井的施工工藝：、現(xiàn)澆檢查井的施工工藝：基坑驗收→澆筑墊層砼→綁扎井室總體鋼筋骨架→澆筑井室底板砼→支側(cè)墻模板→澆筑砼→拆模砌筑流水槽→安裝砼井蓋板→抹八字灰→養(yǎng)護→安裝井蓋板→安裝井筒。（1）基底的驗收和處理：目的主要是確?；椎母叱毯统休d力。首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求采用機械開挖檢查井處基坑（隨溝槽開挖一起進行），基坑周邊采用自然放坡，坡度與管道溝槽開挖坡度相同，基坑底部的寬度要同時滿足支模板和操作的需要。清底時采用人工進行，清

2、完基底后，對高程進行復核，同時請勘察單位、監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主單位對基底的承載力和土質(zhì)進行驗核，承載力采用釬探技術(shù)，驗收基底的承載力，承載力要大于120Kpa。若不滿足規(guī)范要求，按不良地基處理法處理，直至承載力合格。（2）井底墊層澆筑：測量人員測放出井室的準確位置，然后支墊層模板，澆筑墊層混凝土，墊層混凝土的厚度為10cm，強度等級為C10。（3）綁扎井室主體鋼筋：在相關(guān)各干支管線以及支管的高程均已確定的情況下，即可進行井室鋼筋的綁扎工作，

3、應在綁扎井身鋼筋網(wǎng)時連同管口位置一起確定，在澆注混凝土前將管身按要求插入鋼筋網(wǎng)內(nèi)就現(xiàn)狀幫扎。若各管線已完成，應直接就現(xiàn)狀綁扎。伸入井室的管端應平整完好。井室鋼筋幫扎好后，再綁扎踏步，并及時檢查踏步的上下，左右間距及外露尺寸，保證位置準確無誤后澆注混凝土。鋼筋在場外加工，現(xiàn)場綁扎成型；鋼筋的接頭采用綁扎接頭；鋼筋的加工綁扎按有關(guān)鋼筋混凝土施工技術(shù)規(guī)程進行。為了加強井室的整體性，根據(jù)設(shè)計圖紙澆注砼之前要對各預埋件（主要是鑄鐵踏步）檢查確認，

4、混凝土采用C25、S4的抗?jié)B砼，在混凝土澆筑過程中不得出現(xiàn)位移變形等現(xiàn)象?；炷敛捎昧锊蹪沧?，插入式振搗器振搗；混凝土澆筑后，覆蓋草簾撒水養(yǎng)護。（6）模板拆除24小時前需報監(jiān)理工程師批準，側(cè)模板，在抗壓強度達到2.5MPa時，方可拆除，以保證其表面及棱角不致因拆模而受到損壞。（7）砌筑井內(nèi)流水槽：采用MU10的頁巖磚和M7.5的砂漿進行砌筑。流水槽的槽幫高度控制：根據(jù)設(shè)計圖紙，污水井流水槽幫高度與管道頂部齊平；雨水井流水槽幫高度為管道豎

5、向直徑的一半。流水槽內(nèi)表面用1：2.5的防水砂漿進行抹面，槽內(nèi)表面要圓滑順暢，三通以上檢查井的流水槽相交部位要相互圓滑過度。（8）在井墻的強度達到75%以上時方可吊裝砼井蓋。2、預制檢查井的施工工藝、預制檢查井的施工工藝工藝流程如下：施工準備→基坑開挖→地基處理、墊層施工→井室拼裝、連接管道→蓋板吊裝→流槽施工→井口處理→閉水試驗→回填→井蓋安裝→驗收。（1）施工操作要點a.高程復核測量放線用全站儀進行檢查井位和水準儀進行高程復核。b.