隔膜壓縮機常見故障原因分析與處理

1、隔膜壓縮機常見故障原因分析與處理趙修坦張躍明顧天標(biāo)山東陽谷祥光銅業(yè)有限公司郵編：252327聯(lián)系電話:13287506219摘要:提出隔膜壓縮機工作氣缸不工作和漏油的故障現(xiàn)象和原因分析，并對上述現(xiàn)象提出對策和預(yù)防措施.關(guān)鍵詞:隔膜壓縮機工作缸調(diào)壓閥改造前言:由于隔膜式壓縮機具有余隙容積小、無污染和冷卻效果好等特點并且在小流量、高壓無油潤滑的工藝條件下對工藝氣體無污染，特別適合于易燃易爆、有毒有害介質(zhì)因此在小流量的增壓系統(tǒng)中應(yīng)用比較廣泛.

2、我公司制氧站氮氣壓縮系統(tǒng)采用的就是隔膜壓縮機型號為1G3V300415生產(chǎn)廠家北京京城環(huán)保有限公司兩臺壓縮機自投入使用以來出現(xiàn)幾次工作氣缸不工作壓力和流量滿足不了生產(chǎn)要求經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)氣閥卡入異物和潤滑油單向閥損壞導(dǎo)致氣缸工作不良.經(jīng)處理后氣缸工作正常.機組恢復(fù)正常工作.1、隔膜壓縮機工作原理簡介1G3V300415型隔膜壓縮機是金屬膜片式壓縮機壓縮機工作時，膜片的運動是由液壓缸中的液體來驅(qū)動的如圖I所示膜式壓縮機的工作過程實質(zhì)上包括氣體

3、側(cè)膜片壓縮氣體和液壓油側(cè)活塞壓縮液壓油兩個過程組成假設(shè)活塞位于上止點此時膜片應(yīng)處于上極限位置，即與氣缸蓋內(nèi)表面貼近。當(dāng)活塞自上止點下行時，膜片也同時向平衡位置復(fù)原由膜片和缸蓋組成的膜腔容積逐漸增大；殘留在余隙中的氣體完成膨脹過程后，膜腔中便開始由進(jìn)氣閥吸入氣體，活塞繼續(xù)下行到達(dá)下止點時，膜片通過平衡位置而到達(dá)下極限位置，膜腔中的吸氣過程也隨之結(jié)束，接著活塞再向上行，活塞通過液壓油推動膜片壓縮氣體，當(dāng)膜片氣腔氣體壓力達(dá)到系統(tǒng)排氣壓力以上時

4、開始排氣，當(dāng)膜片緊貼到缸蓋內(nèi)表面時，排氣過程結(jié)束，膜腔完成了一個工作循環(huán)。(如圖1所示)2、隔膜壓縮機液壓系統(tǒng)工作原理液壓系統(tǒng)由補償油泵、進(jìn)出油單向閥、自動調(diào)壓閥等組成補償油泵工作時，柱塞在曲軸上偏心安裝的軸承的作用下，克服彈簧力沿泵內(nèi)柱塞缸內(nèi)作往復(fù)運動，使位于柱塞頂部的工作容積作周期性增大縮小的變化。在增大過程中，該工作容積壓力降低，油箱內(nèi)部的工作油壓力大于進(jìn)油閥內(nèi)彈簧彈力和工作容積壓力之和時，進(jìn)油閥打開，部分工作油進(jìn)入泵腔；在縮小過

5、程中，該工作容積壓力升高，工作容積壓力高于排油閥內(nèi)彈簧彈力和液壓腔液體壓力之和時，排油閥打開，工作油進(jìn)入液壓腔。在自動調(diào)壓閥的作用下自動調(diào)節(jié)油缸內(nèi)進(jìn)、排油壓力，由于液壓缸中液壓油會通過活塞環(huán)泄漏，每個循環(huán)補償泵將從油箱抽來的工作油經(jīng)過補償油泵增壓后，向液壓缸補充大于活塞環(huán)處泄漏的油量，以彌補泄漏掉的液壓油量，多余的油通過自動調(diào)壓閥排出回流到油箱.3、故障現(xiàn)象和原因分析員和生產(chǎn)人員一定要按要求點檢發(fā)現(xiàn)問題及早處理按要求定期檢查油箱油位是否