鉸刀及鉸孔加工

1、鉸刀按使用方式分為手用鉸刀和機(jī)用鉸刀按鉸孔形狀分為圓柱鉸刀和圓錐鉸刀(標(biāo)準(zhǔn)錐鉸刀有1:50錐度銷子鉸刀和莫氏錐度鉸刀兩種類型).鉸刀的容屑槽方向有直槽和螺旋槽.常用的材質(zhì)為高速鋼.硬質(zhì)合金鑲片.一.手工鉸孔一般注意事項(xiàng):1.工件要夾正.2.鉸削過程中兩手用力要平衡.3.鉸刀退出時(shí)不能反轉(zhuǎn)因鉸刀有后角鉸刀反轉(zhuǎn)會(huì)使切屑塞在鉸刀刀齒后面和孔壁之間將孔壁劃傷同時(shí)鉸刀易磨損.4.鉸刀使用完畢要清擦干凈涂上機(jī)油裝盒以免碰傷刃口.二.機(jī)鉸時(shí)注意鉸削速

2、度和走刀量(查金屬切削手冊(cè))三.鉸削中必須采用合理的冷卻潤(rùn)滑液.在鉸孔加工過程中，經(jīng)常出現(xiàn)孔徑超差、內(nèi)孔表面粗糙度值高等諸多問題。3d8G1h4I%a7l(xn2@&F%x問題產(chǎn)生的原因孔徑增大，誤差大鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏大或鉸刀刃口有毛刺；切削速度過高；進(jìn)給量不當(dāng)或加工余量過大；鉸刀主偏角過大；鉸刀彎曲；鉸刀刃口上粘附著切屑瘤；刃磨時(shí)鉸刀刃口擺差超差；切削液選擇不合適；安裝鉸刀時(shí)錐柄表面油污未擦干凈或錐面有磕碰傷；錐柄的扁尾偏位裝入機(jī)

3、床主軸后錐柄圓錐干涉；主軸彎曲或主軸軸承過松或損壞；鉸刀浮動(dòng)不靈活；與工件不同軸；手鉸孔時(shí)兩手用力不均勻，使鉸刀左右晃動(dòng)。孔徑縮小鉸出的孔位置精度超差導(dǎo)向套磨損；導(dǎo)向套底端距工件太遠(yuǎn)；導(dǎo)向套長(zhǎng)度短、精度差；主軸軸承松動(dòng)。鉸刀刀齒崩刃鉸孔余量過大；工件材料硬度過高；切削刃擺差過大，切削負(fù)荷不均勻；鉸刀主偏角太小，使切削寬度增大；鉸深孔或盲孔時(shí)，切屑太多，又未及時(shí)清除；刃磨時(shí)刀齒已磨裂。鉸刀柄部折斷鉸孔余量過大；鉸錐孔時(shí)，粗精鉸削余量分配及

4、切削用量選擇不合適；鉸刀刀齒容屑空間小，切屑堵塞。.oX:JR#K“~鉸孔后孔的中心線不直鉸孔前的鉆孔偏斜，特別是孔徑較小時(shí)，由于鉸刀剛性較差，不能糾正原有的彎曲度；鉸刀主偏角過大；導(dǎo)向不良，使鉸刀在鉸削中易偏離方向；切削部分倒錐過大；鉸刀在斷續(xù)孔中部間隙處位移；手鉸孔時(shí)，在一個(gè)方向上用力過大，迫使鉸刀向一端偏斜，破壞了鉸孔的垂直度。解決措施孔徑增大，誤差大根據(jù)具體情況適當(dāng)減小鉸刀外徑；降低切削速度；適當(dāng)調(diào)整進(jìn)給量或減少加工余量；適當(dāng)減